胶带的连接与维护规程.doc

胶带的连接与维护规程 一、胶带连接及更换的主要工序 1、将胶带接口或更换部分转至较宜适合接口工作的位置。 2、办理工作票，确认停电后，方可开始工作。施工现场2米范围内清理易燃易爆物品，必须配备足够的消防器材（灭火器、防火毯等），防止硫化加热或烘烤时，超温着火。 3、用起吊工具将配重拉起或将张紧装置松开，提升高度或松开量视皮带接头需要量而定，一般当皮带截断长度确定后，使皮带胶接完后，其张紧装置行程量不小于3/4额定行程拉紧装置。 4、在皮带接头或更换皮带两侧装好皮带卡子，一端与皮带架固定，另一端用手动葫芦等工具拉紧到皮带接口所需的位置并同皮带架固定，使接头处或更换部分的皮带呈松驰状态。 5、割断旧皮带，并做好防止旧皮带跑坡措施。 6、将皮带割断端部切齐后按接头尺寸和形状画线。 7、将画线尺寸及台阶等要求裁剥覆盖胶和帆布层。 8、被粘接头表面打毛处理，必要时预热烘干。 9、涂胶。 10、烘干。注意控制温度，防止局部过热及着火燃烧。 11、皮带接头合口及修边。 12、加压静置待接头合口一段时间后，拆除卡子，恢复拉紧装置。 13、清理现场，工作结束，结束工作票。 二、胶带的连接方法 1、热胶接法的工艺要求 胶带接头的阶梯形状大致可分为斜角形和直角形。接头长度根据带宽确定，每阶梯长度约为200－300mm。接头太长，会引起加热时的不均匀性。 皮带胶接技术要求 接头长度mm 900－1500 接头台阶（个） 层数－1 台阶长度（mm） 接头长÷（层数－1） 加热方式 电加热或蒸气加热 硫化温度℃ 135－145 恒温时间min 25－40（视带厚而定） 加压方式 电动水泵或手动水泵 接头角度 26°～27° 划线作业在裁剥之前应准确划出待接胶带两端的宽度中心线，以便对齐接正。 裁剥作业按照划线作业的线条切去胶带多余部分，逐层裁剥覆盖胶和帆布层。裁剥布层阶梯时，不得使临近层的经纬线受损。 被裁剥的胶带两头一定要顺茬胶接。 在涂胶前用手提角向磨光机和钢丝刷清扫裁剥处残余胶条及毛糙帆布表面，并用专用清洗剂浸泡未打磨掉的芯层表面覆胶，用刮刀清除。胶带接头的两侧边和覆盖胶接头斜面打磨成粗糙状。打磨后应进行烘干，冷却后方可开始涂胶。 胶浆溶剂挥发干净后，调整胶带两边松紧程度，取得一致后再对齐接正，并加盖贴封口填充胶，贴合部位用胶锤砸实，填充接缝。在接缝处。填上相应的胎面胶料，填胶条部位应高出所粘皮带表面2～3mm,然后覆盖一层40～50mm宽的布条，防止粘连加热板，将贴合后的接头固定于加热板之间，接头对正后，拧紧螺丝，然后升温硫化，硫化压力不小于0.5MPa，最高压力为1.4MPa，温度 135℃～-145℃。 2、冷胶接的胶接工艺 胶带的接头处理（同上）。刷胶（同上）。接头合拢（同上）。合拢后，在上、下接缝处涂以半凝固的胶浆，其宽度为3－5mm，高度0.5－1mm。接头的辊压和加压。合拢后的接头，可用手锤自中间向四周砸实，然后用专用辊子滚压面胶接缝处。 施工环境：温度20－40℃，相对湿度不应超过80%。