气力输灰仓泵的维护检修工艺规程.doc

气力输灰仓泵的维护检修工艺规程 一、仓泵的主要技术参数 仓泵1 型号 ST1.0 仓泵总容积 1.0m3 数量 4 入口直径 DN200 出口直径 DN80 设计压力 0.8MPa 本体壁厚 10mm 设备重量 1.5T 工作温度 ＜200℃ 仓泵2 型号 ST0.6 仓泵总容积 0.6m3 数量 4 入口直径 DN200 出口直径 DN80 设计压力 0.8MPa 本体壁厚 10mm 设备重量 1.25T 工作温度 ＜200℃ 二、仓泵的维护及保养 1、根据设备的运转情况，制定定期检修制度，每次检修都必须检查进料阀和排气阀密封圈的磨损情况，并根据磨损情况对密封圈进行调整或更换。 2、泵体应定期检查，按压力容器安全监测规程执行。 3、经常检查各管道上的阀门工作是否正常，特别是止回阀，确保逆止良好，防止内部串灰、漏气。 4、仓泵在输送过程中（不管手动或自动），严禁切换输送物料的阀门，改变物料流向，同时也不要随意改变仓泵的工作运行方式。 5、应定期对气动元件、电磁阀及各种电器进行维护与保养，保证自动控制能正常运作。 6、应定期对气源处理两联件的空气滤气器和油雾器进行清洗和加油。空气滤气器内的积水或积尘应及时排空，操作时拔动空气滤气器下部的小手柄，杯内的杂物即会从下部喷出。 7、进料阀在工作时，应经常加注润滑脂，一般为每一个月加注一次，加注时应用黄油枪打入。 8、经常清除泵体和阀门上的积灰，保持环境的清洁卫生。 三、常见故障及处理方法 在仓泵运行中，对于各种不正常的情况，控制系统均会发出报警信号。 当“输送超时”指示灯闪烁时，说明超过输送设定最长时间。一般是物料因湿度大或气源压力不正常所致，应加长输送超时设定时间。另外也可能为堵管先兆，必须引起注意。应检查出料阀是否打开及是否开启至最大位置；检查仓泵气化装置时打开下部进气法兰，当内部有干燥物料流出时，拆下气化装置，检查气化过滤板有无破损及壳体结合处有无漏灰；当气化装置完好时，则应检查上回阀是否完好，用压缩空气将内部物料反吹干净，当无法吹净过滤板上的粘结物时应更换过滤板；当打开下部进气法兰时内部有潮湿物料，也应拆下气化装置，并卸下过滤板进行彻底清理，并查明漏灰、积水的原因，更换过滤板。 当“加压时间过长”指示灯闪烁时，则说明加压时间超过升压最长时间。应检查仓泵出料阀和进料阀气缸是否关闭到位，如关闭不到位，应使其复位；如关闭到位，应检查压力变送器和数字显示仪表，如有问题应再修理或更换后再进行输送。 当“堵管报警”指示灯闪烁时，仓泵内压力超过上限设定值。将该组输送系统全部退出，通过手动吹堵排堵，排堵完毕后，按下就地箱上或控制柜上的报警复位按钮，进入自动工作，当泵内压力没有超过上限设定值时，就应检查压力变送器，数字显示仪是否工作正常。 当“气源压力”指示灯闪烁时，则供气压力低于设定值。控制系统保持当前工作状态，但输送不需停止，等输送结束后进行等待，待气源压力上升后再继续工作。