- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
锅炉吹灰器的检修工艺规程
1.1 概述
吹灰系统由减压站、吹灰器、吹灰管道和疏水管道组成。正常运行时锅炉本体及空气预热器吹灰器的吹灰汽源均取自后屏进口集箱。锅炉启动时,预热器吹灰汽源来自辅助汽源系统。
本锅炉设置了以下形式的吹灰器:炉膛内设置了60只墙式吹灰器,水平烟道和后烟井的对流受热面区域共布置了24只长伸缩式吹灰器和6台半伸缩式吹灰器,每台空气预热器各设置一只专用吹灰器。
1.2 设备规范
吹灰器名称
长(半)伸缩式吹灰器
墙式吹灰器
空气预热器吹灰器
型 号
C305(C305-EL)
L702
C3KY
吹 灰 介 质
蒸汽
蒸汽
蒸汽
温 度 (℃)
350
350
350
汽源压力 (MPa)
4.0
4.0
4.0(1.0MPa)
移动速度 (mm/min)
2500(1750)
2.3rpm
~70
有效吹灰半径 (m)
1.5~2
1.5~2
~2
行 程 (mm)
6300(2500)
267
1050
喷嘴数量 (个)
2(6)
1
4
喷嘴喉径 (mm)
28.6/25.4/22.2(18)
25.4
12~16
蒸汽耗量 (Kg/min)
36~83
66
73
电 机 型 号
Y90S-4 B5
A02-66324 B5
AO2-6324 B5
电机功率 (KW)
1.5KW(1.1KW)
0.18KW
0.18KW
安装数量 (只)
24(6)
60
2
制 造 厂 家
湖北华信锅炉辅机成套有限公司
1.3 检修工艺
1.3.1 炉膛蒸汽吹灰器检修工艺(墙式吹灰器)
1.3.1.1 切断电源、汽源;
1.3.1.2 联系有关专业拆除电气部分接线、电机与终端开关;
1.3.1.3 拆开来汽管与吹灰器法兰、吹灰器与支架的联接螺栓,将吹灰器吊到平台上;
1.3.1.4 拆下减速箱进行解体清洗,检修,对损坏件更换;
1.3.1.5 组装减速箱;
1.3.1.6 拆下提升阀,解体清理检修;
1.3.1.7 组装提升阀;
1.3.1.8 拆下填料压盖的法兰螺丝,取下填料压盖,检查是否有裂纹,检查更换填料。
1.3.1.9 检查喷嘴头,烧坏的更换;
1.3.1.10 将蒸汽导管清理干净,检查其腐蚀情况,必要时更换;
1.3.1.11 组装吹灰器;
1.3.1.12 用摇把手摇灵活;
1.3.1.13 用葫芦吊装吹灰器,拧紧支吊架上的固定螺丝和阀门与来汽管连接的法兰螺栓,装好电机与电气部件,接好电线与电缆;
1.3.1.14 将喷嘴头插入炉内,从炉内检查喷嘴的方向位置,应保证汽流不直接吹扫到水冷壁上。
1.3.2 长伸缩式吹灰器检修工艺
1.3.2.1 切断电源、汽源;
1.3.2.2 联系有关专业拆除电气部分接线、电机及终端接线;
1.3.2.3 拆卸与来汽法兰联接螺丝、进汽管填料压盖的法兰螺丝,取下填料压盖,挖出填料;
1.3.2.4 拆下与提升阀连接的杠杆;
1.3.2.5 拆下提升阀进行解体,清理检查。将进汽管一同拆下,清理进汽管并检查;
1.3.2.6 拆下直线运动减速机进行修理;
1.3.2.7 拆下回转减速箱进行修理;
1.3.2.8 检查轮齿磨损及损坏情况,进行必要的修理;
1.3.2.9 拆下吹灰管检查,校正其弯曲及变形处;
1.3.2.10 喷嘴检查修理;
1.3.2.11 吹灰器架、辅助架各部件及保护装置检查修理;
1.3.2.12 组装吹灰器各连接部件;
1.3.2.13 组装完毕后,手摇进行试运及调整;
1.3.2.14 与热工人员进行行程调整及程控调试。
1.3.3 空气预热器吹灰器的检修工艺参照长伸缩式吹灰器检修工艺。
1.4 质量标准
1.4.1 吹灰器应移动灵活,回转自如,行程、旋转角度符合要求;
1.4.2 吹灰喷嘴头完好,无变形、磨损,喷射汽流角度正确;
1.4.3 提升阀动作灵活,无卡涩、不漏汽;
1.4.4 吹灰管填料密封良好;
1.4.5 减速机各结合面严密不漏;
1.4.6 杠杆机械动作灵活,开关位置正确;
1.4.7 减速箱轮齿磨损小于原厚度的1/3;
1.4.8 轴承内外圈及滚珠表面无麻坑、裂纹,传动无异声;
1.4.9 吹灰管挠度小于0.5mm/m;
1.4.10 供汽管的腐蚀深度小于原壁厚的1/3。
文档评论(0)