转子找静平衡方法.doc

转子找静平衡方法 1、找静平衡的准备工作： 准备发一般常用的工具、量具、平衡铁块和仪表；检查现场有无震动和风力的二扰；检查平衡台是否符合质量要求；检查轴的表面粗糙度和轴的弯曲度，椭圆、锥度。 2、静平衡台的种类及要求： 轨道平衡台应棱形轨和表面应保持光滑洁静。两轨的距离在不防碍叶轮转动情况下，尽量缩小些；两轨道不平行度不超过0.5mm/m，轨道倾斜度不超过0.6mm/m。 平衡轴要有足够的刚度而不发生变形。平衡轴的两端轴颈尺寸误差不超过±0.01mm；椭圆度不超过0.02mm，锥度不超过0.02mm；最在弯曲度不超过0.01mm。 平衡台应稳定固牢靠，当转子在轨道上滚动数次后，其倾斜度和平行度均不发生变化。 3、双轮转动平衡台： 轮盘应用45—#50钢制作或进行热处理以提高表面硬度。轮盘内的轴承应装配紧密且转动灵活。轮盘加工表面粗糙为内处圆不同心度不大于0.02mm。平衡轴应有足够的刚度来承受叶轮的重垂力面不发生变形，最大弯曲度不超过0.10mm/m；两端轴径误差不超过0.02mm，锥度不超过0.02mm。轮盘与轴径沿轴向表面应严密接触，不许有缝隙。轴的水平偏差不超过0.06mm/m。 4、轴承平衡台：其轴承应选用磨擦系数小的向心滚珠轴承，配合要紧密且转动灵活。轴安装水平度不超过0.06mm/m。轴承支架牢固，并有防尘设施。平衡轴的要求与前两种平衡台的要求一样。轴承注入少量的润滑油。在原设备上找静平衡，应清洗轴承并加入少量稀油润滑。拆开对轮连接销钉与电机解列。关闭进、出口挡板，必要时应进一步采取减少抽风措施，使叶轮能够自然停下方能进行静平衡工作。盘车应灵活，不许有磨擦，碰撞现象。 5、找平衡的方法： 消除显著不平衡：将转子放在平衡台上，给转子一外力使其转动，待转子自由停止后，在其正上方做一记号，连续反复转数次，如果做记号的点仍停止在上方，此点即为轻点，即可在此处试加重量。加重后仍以上述方法进行试验，直到加重点在任何方向都能停止即可，把所加重量取下过称，换上相当重量的平稀铁块固定在原来位置，要焊执着牢固，平衡铁树包括焊条的重量。 6、用周移法8-12消除剩余静不平衡： 当转子分成8-12等分，依次标上符号，将一点放置与轴中心水平位置，试加重量使其一旋转一个角度（不超过45°），将第二点放在同一水平位置试如重量使其自转到同一角度（超过角度可去重量，不到同一角度可加重量），一定要保持各点旋转同一角度，取下各点所加重量过称做好记录，依次类推，将其各点所加重量值，在叶轮同等份数的相位图上记录下来，见下图。 从图中可找出对称点的最大差值，计算不平衡重量公式如下： Q=（Pmax－Pmin）/2 式中：Q—为静不平衡重量：g Pmax—旋转同一角度的试加最大重量： Pmin—旋转同一角度的试加最小重量：g 用秒表法消除剩余的不平衡重量： 将叶轮分成8或12等分，将同一试加重量顺次加到各点上，从水平位置开始摆动，依次测得1—12个不同摆动周期，把各点摆动周期依次在相位图上记录下来，摆动周期最长的一点是最轻的一点，也是应加重的一点，见图G-2。 式中：P表示为减加重量：g T表示最大摆动周期：S T表示最小摆动周期：S 试加重量无精确计算的必要，以足够使转子摆动即可，但摆动不得超过270°，所加重量应扣除焊长重量。