提升泵维护保养及操作规程.pdf

提升泵维护保养及操作规程 1、运行操作规程 1.1、泵启动前检查 （1）检查水面是否有大的漂浮物，叶轮和进水节无杂物； （2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧； （3）电机的转向以及正确的供给电压是否符合要求； （4）电缆绝缘是否良好； （5）接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确， 在水外运转时间不得超过5min； （6）应经常观察水位变化，叶轮中心至水平面距离应在0.5～3m 之内，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁池壁相擦； （7）水泵电源开关应置于工作点内并上锁，水泵负荷线必须采 用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。 1.2、启动操作 （1）打开泵的出口阀门； （2）按下泵“开始”按钮，操作中观察指示灯的显示； （3）每台提升泵轮值工作，轮值间隔时间现场定，保证每台泵 的运行时间基本相等。 1.3、停机操作 （1）应先将电源切断，并机械地锁定隔离开关，在电机没有完 全停止前不可重新启动； （2）水泵出现异常时应立即停机，如异常声音，电流过低或过 高，管线发生大量漏水以及发生故障等。 1.4、安全操作 （1）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位； （2）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放 口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅 自接通电源或修理设备； （3）清洗泵房集水池时，应根据实际情况，事先制定操作程序； （4）操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开； （5）严禁频繁启动水泵； （6）水泵运行中发现下列情况时，应立即停机。 a.水泵发生断轴故障； b.突然发生异常声响； c.轴承温度过高； d.压力表、电流表的显示值过低或过高； e.机房管线、闸阀发生大量漏水； f.电机发生严重故障。 2、维护保养 （1）应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦； （2）新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞， 检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压 试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过 25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油； （3）经过修理的潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位 无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内； （4）当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水 泵擦干后存放室内； （5）每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下 降； （6）每月； 1）检查泵接口和管道的泄露情况； 2）检查电机的连续性和绝缘体电阻，在试车期间满意的话，可 延长至每6个月一次。 （7）每三个月； 1）检查密封环（相邻两个磨损环之间间隙不大于1.5㎜若大于 1.5㎜，需要更换磨损环），此项检查依据泵附属物和泵的情况可能改 变频率； 2）检查过度磨损或蜗壳、蜗轮的腐蚀在头三个月结束时的检查， 然后根据环境、条件和泵的状态，可延长到每年一次； 3）检查密封腔内油位和油质情况。 （8）每年。 1）检查泵部分密封环和轴密封； 2）更换轴套； 3）更换泵部分轴承并重新进行润滑； 4）检查叶轮的磨损状态； 5）检查电机绝缘性能和三相平衡情； 6）检查整体运转是否平稳，轴承的转动噪音是否变大； 7）控制箱维护检查； 8）机械和电器连接处的所有固定螺栓是否紧固。 3、注意事项 （1）严格按照操作规程进行规范性操作； （2）严禁带电起吊和吊装设备； （3）当泵出水不足或者振动、异常噪声应立即按照事故处理规 定办法进行处理； （4）泵运行是要保证有足够的水位，保证电动机发热部位及时 得到冷却； （5）低水位运行时，不要超过额定的时间。