教学配套课件：金属切削加工.ppt

第一节 铣刀的分类及铣削 2)圆柱铣刀铣 一个刀齿的切削力 3.铣削功率 六、铣削方式 1.圆柱铣刀铣削 铣削时，根据铣刀旋转方向和工件进给方向组合不同，分为顺铣和逆铣。 上-页 下-页 返回 第一节 铣刀的分类及铣削 逆铣时，切削厚度由零逐渐增大，由于铣刀刀齿具有刃口钝圆半径、，使刀齿要产生一段“滑行”才能切入工件，结果使已加工表面产生硬化，表面粗糙度值变大，铣刀磨损增大。 顺铣时，切削厚度由厚变薄，无“滑行”现象，加工表面粗糙度值小，铣刀磨损也小。同时，垂直力向下作用，将工件压向工件台，避免铣削时的上下振动。 2.面铣刀铣削 用面铣刀铣平面时，根据铣刀和工件间的相对位置不同，分为对称铣削和不对称铣削(图7一10)。 第一节 铣刀的分类及铣削 (1)对称铣削被铣工件安放在铣刀轴心移动轨迹的对称位置时，称为对称铣削。把铣刀刀齿切入工件处和铣刀中心的连线与铣刀轴心移动轨迹间的夹角称为切入角;铣刀刀齿切出工件处和铣刀中心的连线与铣刀轴心移动轨迹间的夹角称为切出角。 (2)不对称铣削被铣工件平分线相对于铣刀轴心移动轨迹，有一偏移量k时，称为不对称铣削。 七、硬质合金面铣刀的破损和最佳铣削条件的选择 铣削过程中铣刀的正常磨损和车刀基本相同，但在逆铣时，由于开始切入时，切削厚度为零，刀齿有“滑行”现象，使铣刀刀齿后刀面的磨损加剧。 上-页 下-页 返