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蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案 非承重墙体施工技术要求 须遵照深圳市《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》SJG14-2004、深圳市《预拌砂浆生产技术规范》SJG11-2010、深圳市《预拌砂浆应用技术规范》、广东省《非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规程》DBJ/T15-32-2003、广东省《非系重蒸压泡沫混凝土砖墙体工程技术规程》DBJ/T15-43-205，《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006、《蒸压加气砼用砌筑砂浆与抹灰砂浆》JC890-2001，《抹灰砂浆技术规程》JGJT220-2010 施工说明 1、非承重墙的构造柱、过梁、压顶、洞口加强措施均按本项目结构总说明图纸施工，墙体均砌至梁底或板底。 2、厨房、卫生间、淋浴室、清洁室、茶水室、垃圾房等及有水设备房间墙体根部应预先浇筑200高的C20细石混凝土墙基、配2Φ6@200水平筋；其余的加气砼墙体根部应砌筑200高的灰砂砖墙基，宽度同上部墙体。室内与上人屋面交接处外墙下部、架空层所有外墙体根部应预先浇筑至少200高的C20素混凝土墙基，宽度同上部墙体，配2Φ6@200水平筋；与幕墙交接处详见设计图纸节点大样。 3、门垛宽度除注明外，均为100。凡剪力墙、柱边门垛尺寸≤100时，用同标号素砼与结构墙、柱整体浇注。 4、墙体埋入土壤时，并与有功能房间相邻时，则埋入土壤的墙体用钢筋砼墙体；当采用MU10灰砂砖墙体，在低于室内地面006m处设置防潮层，做法为20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。 5、外墙、内墙的砼构件与砌体交接处、内墙管线开槽处的墙基加挂一层热镀锌钢丝网（12x12，φ08），搭接宽度300mm。凡外墙为加气砼砌块或其它砌块住宅9层、公建高度24m者，外墙面满挂热镀锌钢丝网（12x12，φ08钢丝网。墙体抹灰厚度大于35时，在找平层中加一道热镀锌钢丝网。 6、凡墙上预留或后凿的孔洞，待设备及管线安装完毕后须用C20细石砼填实，然后再做粉刷饰面层。 7、支承在悬臂梁和悬臂板上的外墙体，应设钢筋砼构造柱，设置位置及做法详结构设计总说明。 8、外墙为砌体时窗台处应设C20钢筋砼压顶，配筋2φ12、φ6@200，详见设计图纸节点大样。当外墙设置通长窗时，压顶下应设置构造柱，间距小于3米，构造柱见结构设计总说明。 9、发电机房优先成品烟道，当采用土建烟道时外侧再用砌体砖砌筑，且内壁应砌筑60mm厚耐火砖。 施工前准备 1、施工电梯附近有预制内墙板临时堆放场地。 2、施工电梯的尺寸满足预制内墙板的运输，运输效率不影响现场预制内墙板施工。 3、建筑模板、垃圾等已清理，且有有作业面，并经上下道工序交接、办理文字移交手续，预制内墙板方可进行现场施工； 4、楼层的轴线、控制线或基准线，预制内墙板的墙体定位线； 5、施工用水、用电方便，并提供接头； 预制隔墙安装工艺流程 预制内墙板安装 1、安装方法 拌制粘结胶浆：按配方均匀拌合，干湿适中，视安装时湿度情况调节用粘结剂量。 与预制内墙板相接触的墙、柱等均用水涂刷湿润，便于胶结。如已抹灰，须先清除抹灰砂浆层，再清灰、涂刷。 按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸水湿润，涂刮专用粘结胶浆。为防止顶面胶浆掉入孔中，在板孔填充80mm-100mm的泡沫棒并涂抹砂浆，增加板孔封堵力度，防止封堵的泡沫棒在挤浆时不受力掉入孔中；同时，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力。 安装预制内墙板采用下楔法：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使预制内墙板移至线内，使粘结胶浆均匀填充接缝，以挤出胶浆为宜，一人准备木楔，拿好铁锤，对准控制线，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。 木楔两个为一组，每块预制内墙板底脚固定两组。固定墙板时，用铁锤在墙板底部两侧打入木楔，木楔固定在墙板两侧实心肋处，以保护预制内墙板结构、便于后续调校。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 预制内墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时微小错位，后续需重新调校即微调。微调时，通过锤打板下端木楔，使墙板调整在允许偏差范围以内。一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿铁锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正，严禁用铁锤直接击打墙板。检查垂直度时，靠尺上吊挂线锤，重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后将L型钢卡放置在墙板凹槽位置后使用射钉枪将L型钢卡与楼板固定完成后即可安装下一块墙板。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，需重新检查，消除偏差后方可填充砂浆，进行下道工序。 墙板安装完毕后4小时内，用拌制好的胶浆填充板下。板下填充胶浆前，清