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35kV 35kV及以上电缆线路安装质量验收记录 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 敷 设 前 检 查 电 缆 电缆及附件技术文件 齐全 型号、规格及数量 按设计规定 对照图纸检查 外观检查 无机械损伤，油压正常，密封良好 观察检查 电缆油样试验 合格 对照技术资料检查 绝缘检查 主要 良好 检查试验记录 敷设道路 畅通，无积水和杂物 观察检查 电 缆 敷 设 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查 敷设温度 按GB 50168—1992规定 对照技术资料检查 110kV及以上电缆敷设侧压力 ≤KN·m 用张力计检查 敷设速度 按GB 50168-1992规定 观察检查 机械敷设牵引强度 用张力计检查 端头 密封 充油电力电缆 铅封严密、可靠 观察检查 交承聚乙烯电缆 防潮封端严密、可靠 充油电缆敷设位差 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查 电缆弯曲半径 主要 用样板检查 电缆与热力管道及设备净距 按GB 50168—1992规定 用尺检查 表4.0.2（续） 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 直埋 电缆 电缆覆盖软土 150mm～200mm 用尺检查 直埋覆盖标志 齐全 电缆并列敷设的净距 按设计规定 用尺检查 电 缆 排 列 断面布置 按GB 50168—1992规定 观察检查 外观检查 排列整齐，弯度一致， 少交叉 交流单芯电缆排列方式 按设计规定 电力电缆接头盒并列敷设布置 按GB 50168—1992规定 观察检查 充油电缆截断 按GB 50168—1992规定 对照规范检查 电 缆 标 志 牌 装设位置 电缆终端、电缆接头处 标志 电缆线路编号、型号、 规格及起迄地点；字迹 清晰，不易脱落 对照电缆清册检查 固定 挂装牢靠 用手触摸 规格 防腐、统一 观察检查 电 缆 固 定 电缆支持点间距离 按GB 50168—1992规定 对照规范检查 水平敷设 电缆首末两端及转弯、 接头两端 对照技术资料检查 垂直敷设 电缆每个支持点 超过45°华侨敷设 电缆每个支持点 充油电缆夹具 加衬垫耐油橡皮 交流单芯电缆夹具 不构成闭合磁路 观察检查 裸铅（铝）套电缆固定处保护 软衬垫齐全、可靠 观察检查 电缆固定强度 牢靠 用手扳动检查 敷设后 检查 电缆外观检查 无机械损伤和渗油 观察检查 电缆孔洞处理 电缆沟、隧道、竖井、建筑 物及盘（柜）的电缆出入口 封闭良好 对照图纸检查 充油电缆终端（接头）制作安装 环境温度、湿度 按规范电缆线路篇规定 用温度计检查 电缆油样检查 合格 对照技术资料检查 电缆接地线 按GB 50168—1992规定 电缆终端（接头）制作顺序 先接头，后低位终端、 高位终端 电缆终端（接头）制作工艺 按制造厂规定 热缩电缆终端（接头）制作 冷缩电缆终端（接头）制作