矿井风量管理制度.pdfVIP

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矿井风量管理制度 1)通风能力核定必须符合下列要求 ⑴ 核定的通风能力为“年”通风能力,能力的最小计算单位为“万吨”, 年工作天数为330天。 ⑵ 在核定计算中所采用的基础数据,一般为正常生产条件下前三年平均数 或上一年度实际完成数。 ⑶ 矿井通风能力档次分为:30万吨/年以下矿井以1万吨为档次,30-90万 吨/年矿井以3万吨为档次,90-600万吨/年矿井以5万吨为档次,600万吨/年以 上矿井以10万吨为档次。能力核定结果不在标准档次的,按就近下靠原则确定, 不实行四舍五入原则。 ⑷ 矿井在正常生产条件下,通风能力核定周期应在一年以上或更长的时间 (暂定为两年),时间安排在第三季度进行。 2)核定通风系统能力必须具备的条件 ⑴ 必须依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执 照。 ⑵ 必须有健全的通风管理机构及必备的专业技术人员。 ⑶ 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监测监控系统,通风系统 合理,通风设施齐全可靠。 ⑷ 必须采用机械通风,运转的主要通风机和备用风机必须具备同等能力, 矿井通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。 ⑸ 安全检测仪器、仪表齐全可靠。 ⑹ 局部通风机的安装和使用符合规定。 ⑺ 采掘工作面的串联通风符合规定。 ⑻ 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定。 3)有下列情况之一的矿井不进行能力核定 ⑴ 新建矿井在建设期间; ⑵ 矿井技术改造或整合改造工程施工期间; ⑶ 按国家产业政策已列入关闭的矿井; ⑷ 矿井在停产整顿期间; ⑸ 矿井生产许可证年检基本合格且尚未进行整改或整改不合格。 4)矿井发生下列变化之一时,必须在60 日内委托具备资质的通风能力核定 单位进行重新核定 ⑴ 矿井主要生产系统及环节发生变化; ⑵ 采掘生产工艺有重大改变; ⑶ 煤层赋存条件、资源储量发生较大变化; ⑷ 矿井技术改造或整合改造工程竣工投产三年后,生产条件发生重大变化 需要变更原设计生产能力的; ⑸ 其他生产条件发生较大变化确需变更生产能力的。 5)矿井配风及风量计算要求: ⑴ 矿井、采掘工作面、峒室及其它用风地点的配风,必须符合国家《矿井 通风系统生产能力核定标准》要求,保证各用风地点风流中瓦斯、二氧化碳等其 它有害气体浓度、风速以及温度符合《煤矿安全规程》规定。 ⑵ 通风区每月要根据矿井采掘衔接安排,编制下月配风计划,报矿(公司) 通风(安全)副总批准。所有独立供风地点的风量都要在月度计划中明确规定, 执行过程中根据用风地点瓦斯、二氧化碳气体涌出、温度变化等情况及时调整。 ⑶ 在作业规程中,要详细计算采掘工作面的供风量。 6)矿井风量管理 ⑴ 矿井主要通风机每次倒换运转前,矿机电部门要下达倒运转通知单,经 机电副总、通风副总、机电和通风部门负责人审阅签字,报矿总工程师审批。 ⑵ 矿井每旬进行一次全面测风,每旬风量测定必须在一班内完成,当日编 制出测风报表,测定结果应按采区分别填写,并报通风区长、矿总工程师审阅。 每旬测风后要进行通风系统和风量分析,发现问题,及时进行处理。 ⑶ 矿井外部漏风每月测定一次,遇到特殊情况随时进行测定。测风点的设 置应齐全,所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支 的实际风量。 ⑷ 测风点应相对固定,并设有明显的标志。测风点的布置要符合以下要求: ① 回采工作面布在回风顺槽回风绕道口以里30m(如本面有外切眼供风,在 外切眼以里10m处增加一个测点);下分层工作面测风点布在回风顺槽距工作面 20~50m处。 ② 掘进工作面布在回风绕道内、局部通风机吸风口、风筒末端出风口。 ③ 其它供风点根据实际情况自定。 ⑸ 矿井主要进(回)风巷、采区进(回)风巷必须设立正规的测风站,每次测 风结果必须填写在测风站牌板上。 ⑹ 抽出式通风矿井有效风量率不得低于 85%,压入式通风矿井有效风量率 不得低于80%,配风合格率达到100%。抽出式主要通风机外部漏风率在无提升任 务时不得超过5%,有提升任务时不得超过15%;压入式主要通风机外部漏风率在 无提升任务时不得超过10%,有提升任务时不得超过15%。 ⑺ 矿井主要通风机的检修门、反风道、反风门及井口附近的其它漏

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