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水轮机调速器现场调试规程及试验报告 PAGE PAGE 1 电站情况概述 电站名称： 详细地址： 联系人： 联系电话： 乘车路线： 设备情况介绍 设备名称： 合同号： 设备编号： 设备型号： 项目主设： 出厂日期： 电气装配人： 机械装配人： 客户服务部门说明 部门主管（客户服务经理）： 日期： 调速器事业部说明 部门主管： 日期： 现场调试完毕归档说明 程序文件已经按要求归档。（相关程序及试验数据） 竣工图纸完成。 相关文件办理完毕（现场用户反馈、服务报告等） 部门主管： 日期： 编制： 审核： 批准：  前 言 本规程由调速器事业部提出并负责起草，调试人、审核人对调试结论负直接责任。 本规程主要负责人： 本规程首次发布时间： 年 月 日 本规程第一次修订时间： 年 月 日 本规程主要修订人： 该规程由客户服务部负责组织实施，最终归档到档案室。 本规程由 负责解释。  引 言 长江三峡能事达电气股份有限公司根据下列标准： GB/T9652.2-2007 水轮机调速器与油压装置试验验收规程； DL496-2001 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则； DL/T563-2004 水轮机电液调节系统及装置技术规程； GB/T9652.1-2007 水轮机调速器与油压装置技术条件； 起草了此规程用于本公司生产的水轮机调速器出厂调试规程及试验报告。 注意事项： 所有的试验数据必须用炭性水笔填写。报告填写美观、工整。 试验报告不得出现涂改现象，如有修改，应签名并标注修改日期。 双机配置的调速器请按照A、B套的顺序填写，附图中的参数应该与实际调试设置的参数一致，并提供A、B主用时各一份试验曲线。单机配置的调速器只完整填写一组数据，提供一份完整的试验曲线。 静态试验（无水试验） 试验前的检查 线路检查 （1）安装单位电缆接线已经结束，安装自检工作结束。 （2）调速器交、直流220V输入电源线由独立电缆线输入，进入指定接线端子，此时不得送电。核实外部输入到调速器内的开关量接点（如开机令、停机令、远方增/减负荷、DL信号、锁定拔出信号等）必须为无源接点。 （3）在调速器端子排测量急停阀、与复归阀线圈电阻。 急停阀线圈电阻： Ω 复归阀线圈电阻： Ω （4）调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子。但在通电前将传感器电源线与信号线断开（注意线与线间不得短路），并且不得与动力线同用一根电缆。 （5）机、电柜之间的连接线接入指定端子。伺服电机动力电缆与编码器电缆由本公司单独提供（自复中调速器类型）。 安全检查 （1）发电机开关跳开、闸刀已拉开。 （2）工作门全关、闸门落下（或蝴蝶阀已经全关），压力钢管处于无水状态。 （3）水车室、转轮室内不得有人工作。 （4）调速器静态试验工作票已开。 （5）有关人员确认调试人员可以开始工作。 （6）油压装置处于正常自动运行状态。 急停阀检查 在调速器端子排测量急停阀、与复归阀线圈电阻。 急停阀线圈电阻： Ω 复归阀线圈电阻： Ω 上电检查（电源系统检查） （1）上电前，确认已经断开调速器柜内主设备输入端电源线（控制器、人机界面、传感器电源、接近开关等设备）。 （2）先通入交流220V电源，测量上一步骤中断开的各电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值，无异常后再通入直流220V电源。记录如下： 记录对象 标准值 实测值 备注 输入交流电源 AC220V ±10％为正常值 输入直流电源 DC220V ±10％为正常值 整流桥后 DC220V ±10％为正常值 控制器电源 DC24V ±10％为正常值 传感器电源 DC24V ±10％为正常值 DC12V ±10％为正常值 人机界面电源 DC24V