成型机械与模具设计 冲压成形工艺概论.pptxVIP

会计学;;特别强调：冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 ;2．冲压成形加工特点;冲压及模具在工业生产中的地位; ③ 材料利用率高。 冷冲压是少或无切屑加工，材料耗损少，材料利用率一般可达70%～85%。 ④ 操作简单，生产过程便于实现机械化与自动化，生产效率高，特别适合大批量生产。 ⑤ 冲压加工的缺点是模具制造周期长，成本高，且冲压过程中噪声很大，所以不适合单件或小批量生产。 ;冲压加工应用范围十分广泛 据统计，在汽车制造、机电和仪器、仪表生产中有60%～70%的零件是采用冲压加工制成的；在电子产品中，冲压件数量占零件总数的85%以上。;7.1 冷冲压基本工序的分类 ;分离工序 指板料受力后其变形部分的应力达到剪切强度极限τ的数值，致使材料按一定的轮廓线断裂而分离，如剪裁、落料、冲孔、修边等工序。 ; ;第10页/共28页;第11页/共28页;7.2 冷冲压用材料; 这些机械性能数据可以分为以下两类： ① 强度指数即屈服极限（σs）、强度极限（σb）、屈强比（σs/σb）、硬度、弹性模数（E）。 σs和σb数值越大，材料的变形抗力越大；σs/σb越大，表示材料许可加工的区间越大，成形过程中材料断裂的危险越小； ; 硬度表示材料抵抗弹性变形、塑性变形和抵抗破坏的能力，一般用布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HRC）来表示； E/σs越大，则E大而σs小，板料成形过程中的弹性恢复量越小，抗压失稳的能力越强。 ;板材力学性能与成形的关系;7.2.2 冷冲压工件所用材料及要求;（2）要求有好的表面质量 表面质量好的材料，冲压时工件不易破裂，制件的表面质量好，废品减少；而且模具不易擦伤，寿命提高。;2．冷冲压工件所用材料的种类和规格;（ 1）黑色金属（钢铁材料） 普通碳素钢：普通碳素结构钢用Q表示，数字表示材料的σs值。如Q195、Q235等。 ???质碳素钢：优质碳素钢用两位阿拉伯数字表示。用于复杂变形的弯曲件和拉深件。常用的有08、08F、10、20、35、45、50、10Mn2等牌号的材料。 F表示沸腾钢，镇静钢不标注;一般用于拉深的钢板按表面质量分为三组： Ⅰ—高质量表面；Ⅱ—较高质量表面；Ⅲ—普通质量表面。 每类按拉深级别又分为三组： Z—最深拉深；S—深拉深；P—普通拉深。 冷轧钢板的规格尺寸见表1.4；冷轧钢板的厚度允许偏差见表1.5。 ;第21页/共28页;第22页/共28页;（2）有色金属板料;铝板（带）：该类材料比重小，导电、导热性和塑性好 常用有L2、L3、L5等。 ;7.2.3 冷冲压模具所用材料及要求;;