钢铁冶金概论：转炉炼钢原理.pptxVIP

钢铁冶金概论转炉炼钢基本原理炼钢的基本原理任务请绘制转炉炼钢过程中钢液碳、硅、锰、磷、硫等元素含量的变化曲线。任务直接氧化间接氧化炼钢的基本原理杂质的氧化方式气体氧直接同金属液中的杂质进行反应。气体氧优先同铁发生反应，待生成FeO以后再同其它杂质进行反应。炼钢的基本原理杂质的氧化方式——直接氧化√ 凡是氧气能直接同金属液接触的表面。{O2} ＋ 2[Fe] ＝ 2(FeO){O2} ＋ 2[Mn] ＝ 2(MnO){O2} ＋ [Si] ＝ (SiO2)5{O2} ＋ 4[P] ＝ 2(P2O5){O2} ＋ 2[C] ＝ 2{CO}{O2} ＋ [C] ＝ {CO2}炼钢的基本原理杂质的氧化方式——间接氧化√ 间接氧化主要在金属-炉渣接触界面进行，反应式如下：(FeO) ＋ [Mn] ＝ (MnO) ＋ (Fe)2 (FeO) ＋ [Si] ＝ (SiO2) ＋ 2(Fe)5 (FeO) ＋ 2[P] ＝ (P2O5) ＋ 5(Fe)(FeO) ＋ [C] ＝ {CO} ＋ (Fe)2 (FeO) ＋ [C] ＝ {CO2} ＋ 2(Fe)../../视频动画素材/熔池内的反应%20(1).wmv多数意见认为氧气转炉炼钢以间接氧化为主炼钢的基本原理Si、Mn的氧化[Si]+2(FeO)=2[Fe]+( SiO2)放热[Si]+2 [O]=( SiO2)放热[Si]+O2=( SiO2)放热Si的氧化产物SiO2只溶于渣，不溶于钢液。Si[Mn] +2(FeO)=(Fe)+( MnO)放热[Mn]+[O]=( MnO)放热2[Mn]+O2=2( MnO)放热Mn的氧化产物只溶于渣，不溶于钢液。金属液中Si、Mn元素的氧化以间接氧化反应为主。Mn炼钢的基本原理碳的氧化——基本形式碳氧反应炼钢的基本原理碳的氧化——脱碳速度中期后期前期 √ 冶炼时期：脱碳速度?特点：脱碳速度逐渐提高?影响因素：铁水[%Si]、[%Mn] 、熔池温度前期吹炼时间炼钢的基本原理碳的氧化——脱碳速度吹炼中期 √ 冶炼时期：?特点：1.脱碳速度达到最大值2.提高供氧强度，脱碳速度上升 3.若供氧强度不变，脱碳速度几乎为定值，与熔池中碳含量无关?影响因素：供氧强度，中期脱碳量基本一定（约3%）脱碳速度前期中期吹炼时间炼钢的基本原理碳的氧化——脱碳速度吹炼后期 √ 冶炼时期：?特点：碳含量逐渐减少，脱碳速度逐渐下降?影响因素：碳含量后期前期中期吹炼时间熔池中C扩散是脱碳反应的限制环节炼钢的基本原理碳的氧化——碳氧反应作用 √ 碳氧化反应是炼钢过程中极其重要的反应，炼钢过程中的碳氧反应不仅完成脱碳任务，而且还具有以下作用： ?放热升温；?有利于乳化液和泡沫渣的形成,加大钢—渣界面，加速反应的进行；?均匀熔池中成分和温度； ?有利于非金属夹杂的上浮和有害气体的排出；CO气体排除不均匀和CO气体溢出形成泡沫渣造成的熔池液面上涨，是产生喷溅和溢出的主要原因。造成操作不稳定﹑金属损失大，造渣材料消耗大，炉口粘渣、粘钢严重。严重的喷溅会造成事故。炼钢的基本原理碳的氧化——碳氧反应作用 √ 碳氧化反应是炼钢过程中极其重要的反应，炼钢过程中的碳氧反应不仅完成脱碳任务，而且还具有以下作用： ?造成喷溅和溢出炼钢的基本原理磷的氧化√ 磷在钢中是以[Fe3P]或[Fe2P]形式存在，为方便起见，均用[P]表示。√ 炼钢过程的脱磷反应是在金属液与熔渣界面进行的，首先是[P]被氧化成（P2O5），而后与（CaO）结合成稳定的磷酸钙，2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5[Fe]2[P]+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO·P2O5)+5[Fe] 炼钢的基本原理磷的氧化√ 磷的基本条件： 热力学条件高碱度、高氧化性、大渣量、低温 动力学条件流动性要好适当的搅拌炼钢的基本原理硫的氧化 (CaO)+[FeS]=(CaS)+(FeO) 吸热√ 热力学条件：高碱度、高温、大渣量、低氧化性√ 动力学条件：流动性要好；适当的搅拌。炼钢的基本原理炼钢的基本原理脱氧√ 常用的脱氧剂：铝、硅铁、锰铁等2Al+3[O]=(Al2O3)Si+2[O]=(SiO2)Mn+[O]=(MnO)Ca+[O]=(CaO)炼钢的基本原理脱氧又叫强制脱氧法或直接脱氧法。它是把块状脱氧剂，如锰铁、硅铁和铝饼等加入钢液内，直接使钢液脱氧。 沉淀脱氧法又叫扩散脱氧。它是把粉状脱氧剂，如碳粉、碳化硅或硅铁粉撒在渣液面上，形成还原渣间接使钢液脱氧。 炉渣脱氧法是指将已炼成的钢液，置于真空条件下，打破原有的[C]、[O]平衡关系，使碳氧反应继续进行，利用钢液中[C]进行脱氧。 真空脱氧法炼钢的基本原理脱气√ 钢液去气：利用碳氧反应产生的CO气泡、底吹的氮气泡和氩气泡。