【现场管理杂谈】现场作业七大浪费的思考(六)加工浪费.pdf

加工的浪费包括过度加工的浪费和过多加工的浪费。 过度加工浪费是指加工质量或精度超过了客户的要求而造成的过度加工资 源浪费，包括浪费了过多的工时、能源，增加了设备损耗，占用了作业空间等。 过多加工浪费是指在制造过程中，有一些加工程序是可以省略、合并、重排 或简化的。 加工浪费会有以下现象： 额外的加工工序。 加工精度超过了工艺的要求或客户的要求。 没完没了的修饰。 频繁的分类、测试、检验。 例如：某公司生产面板，公司一直以来，都对面板两面有同等品质要求，进 行打磨。后来经过调查发现一般客户在使用中，只用到面板的一面，而另一面被 挡在里面，看不到，更别说用了。于是改变策略，对非使用面，只进行初磨，有 的甚至不需要打磨。更改之后，并没有引起质量问题。这种情况下，对另一面的 打磨就是过度加工了！ 以日本三洋家用空调机生产线中的热交换器的组装线为例，看看他们如何通 过重组和合并来消除浪费。 日本三洋原来的热交换器组装流水线，是需要一个员工把穿完管的热交换器 装箱后，用手推车运送到涨管设备旁，然后由另一个员工操作设备涨管，最后再 由第三名员工把涨完管后的热交搬运到另一条悬臂运输线上。 第一步改善，他们把热交组装线的传送带延伸到涨管设备旁，这样减少了一 名搬运工人。 第二步改善，把涨管设备迁移到悬臂线旁，由涨管工人直接把热交送到悬挂 臂上，这样又节省一名搬运工人。 通过两次对工序进行重组和合并，操作人员由3人减为1人。