车间5S管理制度及考核评比办法.docxVIP

车间5S管理制度及考核评比办法 为加强对本厂5S工作的管理并不断地进行持续改进，以促进公司产品质量和工作效率的提高，更好地满足客户需求；同时有效地创造良好的员工工作环境及安全，提升工厂整体形象，特制定本办法。 5S管理制度 一、整理 1车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。结合车间实际情况，划分区域对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及数量，并坚决执行。日后如需变动，应更改定置标识。2下班员工应及时清理本岗位责任区通道，垃圾及时清理，摆放物品不能超出通道，确保通道畅通整洁，无接班的岗位关闭水、电、气。 3设备保持清洁，材料堆放整齐。 4近日用的物品摆放整齐，经常不用的存仓库。 5工作台面物品摆放整齐，便于取用。包括工具、半成品等。 二、整顿 1设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净。 2工具有保养，有定位放置。 3良品与不良品不能杂放一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4公共通道保持地面整洁，墙壁、门窗无乱涂划，蜘蛛网。 5管理看板保持整洁，及时更新。 6车间垃圾、废品清理。 三、清扫 1作业场所物品放置归位，整齐有序。 2垃圾不随处乱放。 车间5S管理制度（二） 3车间员工要及时清扫各自包干区，确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期检查，保持5S意识。 五、素养 15S活动每日坚持且效果明显。 2遵守各项管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3时间观念强，下达的任务能在约定时间前做好。 评比方法 一、检查频次 检查人员每周不定期对各部门检查1次，一月至少检查3次，根据每次检查结果对各部门进行一次评价，如有缺席检查，扣5 二、检查人员的确定 由组成检查小组，现场打分，监督员。 三、检查方法 2对存在的主要问题点进行记录； 3对上周检查及监督员提出的问题点检查及整改情况验证； 检部门进行评价，严格执行评分标准，同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作， 车间主任对不符合项应安排积极整改； 车间5S管理制度（二） 五、评分方法 1得分必须满90分，才能参加评选； 2满分100分，一条不合格扣15 4评比设优胜奖一名，当月与上月比较分数进步最大的获胜。