对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨.docxVIP

PAGE PAGE 1 对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨 对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨 　　【摘 要】火力发电厂热控仪表自动化主要是指火力发电厂通过电缆将热控仪表〔就地测量表计、执行机构等〕连接起来而形成的回路，从而到达对发电厂热操纵的目的。笔者通过结合发电厂热控仪表的实际运行阅历，对于热控仪器的安装技术和在其过程中可能会出现的问题进行了探讨。 　　【关键词】火力发电厂；热控仪表；解决方案；安装技术　　火电厂的热力系统主要有锅炉、汽輪发电机组和和化学补给水等外围帮助系统。为了保证火电厂的安全生产、电机的正常运行、火电厂企业的经济效益，我们必需对各个系统设置测量、操纵等设备。在火电厂正常生产的过程中假如热控设备出现问题，将会造成生产延迟；假如操纵仪表显示不正常，或者测量误差大，会误导操作人员，从而增加生产事故发生的可能性。所以，热控设备的精确安装是火电厂不间断、安全生产的重要保证。　　热控仪表的安装主要是对各种报警仪、压力测量元件、温度测量元件及流量计算仪器、执行机构等设备的安装。下面将从五个方面，简洁阐述热控仪表安装的技术要点。　　一、取源部件及敏感元件的安装　　在火电厂的热力设备投入生产之前，应当安装取源部件，从而保证对热力设备的 压力、温度、物位，流量等参数的实时的掌控。在取源部件的安装过程中，以下几点需要安装操作工人肯定遵循。　　1.在开孔之前要保证取样开孔位置要符合设计图纸的要求，并且要满足操作与检查方便。在对设备进行开孔操作时，要选择有阅历的专业人员进行机械操作。在对于密闭的管道进行开孔操作时，要防止铁屑掉入，进行一些措施保持管道内部的干净。　　2.在取源部件的安装过程中其焊接操作必需符合火力发电厂设备安装焊接规程及国家认定的焊接指导方案。焊接作为一项影响设备运行的重要技术，在焊接前假如是合金钢要进行预热操作，而且在焊接后要对于焊口进行热处理。对于一些主要部件，其热处理工艺应当由专业的热处理工进行操作，降低在后续的使用过程中由于热处理的问题造成的设备运行影响。　　3.合金钢部件，例如温度插座、取源管、国产阀门、进口阀门等，安装前后，必需光谱分析复查合格，并做好安装记录。在热力设备试压前要完成安装，并参与主设备的严密性试验。使用错误的材质将对火力发电厂安全运行产生巨大的威逼，造成无法估量的重大事故。　　4.在对于有压力的管道进行开孔取样时，尽量把取样孔操纵在10mm以内，防止对管饭内压力产生影响。要保证压力取源部件的尖端不能超过热力设备的内壁和管道，否则会影响仪表测量的精确性，产生错误的数据。从而导致停机停炉，使火电厂受到严峻的损失。　　5.测温元件是最常用的热控设备之一，其的正确安装是热控设备正常运行的基础。在测温元件的安装过程中，其操作流程要根据安装说明书中的标准和火电厂设备的实际需要，并且其插入深度要符合设计的标准。在测温元件的焊接时，首先要将元件的芯拿出，在等待焊接冷却后在进行安装。　　二、仪表管路敷设　　1.仪表管支架安装　　在仪表管支架的安装过程中，要考虑到仪表保温、爱护箱的位置、导管的起始位置和安装现场仪器的位置综合设计支架安装图。在对支架进行操作时，尽量使用切割机进行切割和使用专业的电钻进行钻孔操作，切记不要用火焊进行开孔或切割。最终要强调的是，支架不能焊接在高温高压的设备或可能会产生拆卸的设备上，从而影响支架的使用性能。　　2.仪表管的检查　　在实际施工过程中，选用的材料的质量和规格要与设计时规定的一致。在施工前，要对于材料进行检测，做好合金光部件的检查记录，对于出现裂纹、针孔的材料进行淘汰，选用管道外表光滑、干净的进行施工。在施工的过程中，可能会出现管道中出现异物与杂质，所以可以在施工前对于管道进行临时的封闭以保证管道的干净。　　3.仪表管的二次设计　　由于仪表器损坏等缘由可能会造成设计工人需要对于仪表器的敷设进行必要的二次设计。但是二次设计的局限性对了设计者是一个巨大的挑战。首先在二次设计时，要考虑到线路不易过长，且为了便于以后的保养和修理，尽量将线路安装在不易受到外界影响的地方。在在进行管路敷设时，管道应当集中分布。但要幸免交叉。在二次设计时，要考虑到管道的热胀冷缩对于设备的影响。　　4.仪表管的敷设　　在仪表管的敷设中，重要考虑到当管道和设备出现热膨胀现象时对仪表管的影响。需要对这种现象做出适当的补偿措施，保证仪表管不会因为设备的缘由而出现损坏。坡度和导管坡度方向是设备顺利排除气体的重要保证。所以在气体测量管道敷设的过程中，对于坡度和其方向的把握特别重要，要考虑到凝聚液能够顺利流回热力主设备或者管道中，从而保证因为温差改变产生的凝聚液可以沿着主管道进入设备中。幸免因为凝聚液和灰尘造成设备堵塞，进而影响生产效率。　　5.仪