少量多批的精益生产模式.ppt

整理课件 整理课件 少量多批的精益生产模式 背景 80/20法则:80%的利润来自于20%的项目或重要客户 20%:多种多批量接单生产或多种批量计划生产 80%:多种少量个别接单生产或单品个别接单生产 90%:中小企业是以这种方式做接单生产,即少量多批 介绍主要内容 什么是精益生产 如何运用到少量多批 精益生产导论 精益生产的概念? 高效管理三标准? 市场需求会有波动，而生产的能力是固定的。因此，从精益生产中必须要学会两个字--策略，策就是对策，碰到困难一定要拿出对策办法；略就是调配布局，策略就是对策办法加上调配布局。 精益生产的导入 小角度精益生产(旧式) 工厂中常见的八大浪费 现场管理从5S+TPM开始 数据表明，一个人的习惯只要重复2～3次就可以改变 丰田式管理导入精益生产 精益生产的导入 中角度精益生产（模式） 中角度的精益生产管理，就是现代化的生产管理，即MRP（物料需求计划）和JIT（即时完成系统），它们是生产管理中的两把刀 精益生产的导入 ◆ MRP内涵 MRP（物料需求计划），是在企业生产和库存领域沿用已久的一种理论和技术，它作为一种观念，是由EOQ (经济批量)发展而来，其中引入相关需求、独立需求和时间分段的概念，将传统的、分散的、静态的库存管理变为各项目间具有紧密联系的、动态的库存管理系统。它追求的境界是，在生产过程的各个阶段，在需求的时间提供需要数量的物料。 ◆ MRP的基本思想 MRP的基本思想是根据反应预测需求和顾客订单信息的主生产计划(MPS)，以及产品结构(物料清单)信息、库存记录信息，按照各过程的预定提前期(lead time)由交货期向前倒排，从而得到详细的订货指令发送时间排程表，用于生产车间的生产和采购控制。 MRP的分类 相关需求 独立需求和相关需求的关系 如何做精益生产（上） 高阶式精益生产? JIT同步会合模式 如何做精益生产（下） PERT计划评核术 IF信息流通启动精益生产 精益生产中的采购 精益生产中的供应商 精益生产中的具体操作技术（上） 精益生产采用SPC品质稽核? 精益生产品质第一 精益生产中的具体操作技术（下） 精益生产的七种精神 精益生产的现场准备工作 精益生产管制流程中小目标的完成 精益生产中逐步持续改善的技巧（上） 精益生产七大功效 精益生产所需七项准备 精益生产中逐步持续改善的技巧（下） 变种变量生产的模式 生产管理任务的定义 如何处理制造过程中的数据与问题 CA/CP值做生产流程效率的诊断指标 精益生产的结论（上） 精益生产品质第一 精益生产的问题意识 精益生产的结论（下） 精益生产的流程设计与运作管理 精益生产调配手法 精益生产JIT量表 车间生产的应用实例: ◆ 多能工十分重要——重要装配点一定不可缺人，要提高这些人员的工资或平时给予培训随时有接替人手，一旦缺人，可随时补充到位。 (车间员工不能只局限于封口,专检,领料等单一岗位,要学会多岗位技能,这样车间2个场地产品同时生产的时候就方面组长人员的调配与调整) ◆ 制定单位批量——不论订单大小，都必须切成生产经济化的小单位批量，并将小批量的质量/成本/交期标准规格化。(这点非常有利于成本统计和控制,可以参考人民币面值:1元、2元、5元、10元，你想凑多少钱都可以) ◆ 采购及资材管理——都必须以最小批量零件采购为单位，制定质量水平及交期时限。 车间生产的应用实例: ◆ 缩短生产不同产品时的换模时间——改变产品时的换模时间必须标准化，并以各种方式缩短。 (换产品清场时必须人人责任到位,不要出现有的人人检查3个地方,有的人无事可做的情况,这样非常糟糕,大大的增加了清场的时间) (领料员提前对物料进行清点与准备,第一时间就能将所用的物料拿进车间) (白板的书写可以在上一定单临近结束之前写好,不要在结束后写) 车间生产的应用实例: ◆ 小量短期存货，并做好平衡化生产——简单做好生产前后存货的最佳化调配。 (组长要做好前后定单生产的优化衔接:比如下一单用的物料和上一单相比,只相差一种物料,那么中间就没必要穿插其他定单的产品,而优先生产该定单) ◆ 准备好安全库存量——防备断料和短料。 （物料的及时供应，组长对于第2天要生产的定单，晚上要检查各个产品物料是否已经到位以便安排定单生产的顺序。） ◆ 强有力的采购及供货商——可动态选货补货，并能临时接单、送货。(强调内部供货商,比如计划和仓储部门) 精益生产JIT量表 ◆（变化）习惯于变化性生产订单，多种少量或变种变量，当订单结束时，会更换接受另一种类型产品的订单。 ◆（多能）为了适应不同产品的订单，员工的技能必须多能化，利用平日空余时间做小幅度的JR工作轮调。 ◆（计划）虽然是接单生产，但