KAMAT泵站使用说明书.doc

KAMAT泵站使用说明书 - PAGE 17 - KAMAT K35055MK16065 M 矿用高压泵站系统 使 用 说 明 书 德国KAMAT泵业有限公司 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \u 一、概述 4 二、系统组成与工作原理 4 2.1 乳化液泵站系统构成 4 2.1.1 KAMAT乳化液泵 4 2.1.2 乳化液箱 5 2.1.3 工作面回液过滤器和蓄能器站 6 2.1.4 乳化液泵配套电机 7 2.1.5 离心式增压泵及其配套电机 7 2.2 乳化液泵站的工作原理及过程 7 2.3 喷雾泵站系统构成 8 2.3.1 KAMAT喷雾泵 9 2.3.2 水箱 10 2.3.3 蓄能器站 10 2.3.4 喷雾泵配套电机 10 2.3.5 离心式增压泵及其配套电机 10 2.4 喷雾泵站系统的工作原理及过程 11 2.5 BARTEC电控系统 12 2.5.1 概述 12 2.5.2 乳化液泵站控制部分 13 2.5.3 控制原理 13 2.5.4 控制器 14 2.5.5 乳化液泵站系统的主控器 16 2.5.6 增压泵的就地控制箱 16 2.5.7 乳化液泵的就地控制箱 16 2.5.8 危急控制开关箱 16 2.5.9 保护及报警功能 17 2.5.10 乳化液泵站的压力调节 17 2.5.11 喷雾泵的压力调节 18 三、KAMAT泵的技术特性及主要技术参数 19 3.1 KAMAT泵的技术特点： 19 3.2 泵头的结构特点： 19 3.3 齿轮箱的结构特点： 19 3.4 BARTEC电控部分的主要特点： 20 3.5 技术参数： 20 四、系统安装与调试 23 4.1 安装前的准备工作： 23 4.2 开始安装： 23 4.3 调试前的准备工作： 23 4.4 调试及试运行 24 五、操作与使用要求 25 5. 1 泵站启动前的工作准备 25 5. 2 启动乳化泵的步骤 25 5. 3 启动喷雾泵步骤： 26 5. 4 泵站检修后的的启动: 26 5. 5 泵站系统的使用要求 26 六、维护与修理 28 6．1 泵站的日常维护 28 6．2泵站的定期维护 28 6．3泵站的修理 29 七、常见故障及处理方法 30 八、贮存与运输 33 8．1 贮存 33 8．2 运输 33 九、安全及注意事项 34 十、附件 35 一、概述 KAMAT K35055MK16065M泵站系统是针对大型煤矿井下综采工作面用液而专门设计制造的一套高压供液系统。主要用于井下综采工作面液压支架的高压液供给和采煤机及支架的喷雾降温、除尘等。是大型矿井综采配套设备中最重要的设备之一。 二、系统组成与工作原理 KAMAT K35055MK16065M泵站系统是由乳化液泵站系统、喷雾泵站系统及BARTEC电控系统三部分组成。 2.1 乳化液泵站系统构成 KAMAT乳化液泵站系统包括四台乳化液泵、四台防爆型三相异步驱动电机、两个乳化液箱、两台离心式增压泵、两台隔爆型驱动小电机、一个工作面回液过滤器和蓄能器站及BARTEC电控系统。其中三台泵运行，一台泵备用。乳化液泵和乳化液箱均及蓄能器站均通过底座焊接固定于平板车上，满足井下移动运输的要求。 乳化液泵站系统通过BARTEC电控系统集中控制，实现乳化液泵的自动加载、卸载功能。从而满足井下综采工作面液压支架高压用液的需求。保证了工作面安全、连续、稳定的生产。 2.1.1 KAMAT乳化液泵 KAMAT乳化液泵的结构构形式为高压柱塞泵。型号为K35055M，额定输入功率为350KW，柱塞直径为55mm，每台泵的额定流量为439 l/min，额定工作压力为37.5Mpa（375bar）。 高压柱塞泵主要由齿轮变速箱、泵头、油冷却循环系统三部分组成。 齿轮变速箱是由整体铸造壳体、输入轴、曲轴、连杆、十字头滑块、油泵等部分组成。齿轮变速箱设有油压继电器和油温传感器。用于电控系统的监控、报警和保护。从而实现对乳化液泵的低油位、高油温、油过滤器堵塞、过载、部件失灵以及油冷却器损坏等的保护功能。 泵头是由不锈刚腔体、吸液阀、排液阀、导向阀、阀芯、阀座、弹簧等部分组成。泵头内的湿润部件为不锈钢、聚合密封材料、陶瓷柱赛和黄铜材料。 吸液阀 吸液阀 排液阀 输入轴 传动轴 盘根 “M“泵头 柱塞 油密封 十字头滑块 油冷却循环系统是由油泵、油过滤器、油冷却器