钢骨柱钢骨提前插入安装施工工艺.pdfVIP

- 钢骨柱钢骨提前插入安装施工工艺 1课题背景 钢骨混凝土构造是以钢骨为骨架并外包钢筋混凝土组合构造，简称 SRC 构 造 (SteelReinforcedConcrete Structure)，又称为型钢混凝士构造。在这种构 造中，钢骨与混凝士形成整体，共同承担外荷载作用。钢骨的形式有多种，主要 有格构式钢骨、H 形钢骨、十字形钢骨、圆钢管等。 (1)钢骨混凝土柱截面小、承载力大。在截面尺寸一样的条件下。可以合理 配置较多的钢材。随著建筑物高度和跨度的增加，柱的轴向压力设计值越来越大， 为了满足轴压比限值的要求，钢筋混凝士柱的截面尺寸必然很太．导致剪跨比减 小．形成脆性破环的短柱，延性差，对抗震不利。如果采用钢骨混凝土柱子，就 可以大大提高拄的承载力和变形能力，避而减小柱截面面积。 (2)变形能力强，抗震性好。钢筋混凝土由于混凝土的脆性性能，特别是当 同一层中的柱刚度相差较大、承受剪力不均衡或是当构造存在较大的偏心扭转 时，柱容易发生剪切破坏，构造的延性较差。钢骨混凝土柱延性性能比钢筋混凝 土柱的好。这是因为钢筋混凝土拄在到达最大承裁力后，由于钢骨的强化及其对 内芯混凝土约束作用，使得承载力下降平缓，从而提高了混凝土变形性能。 (3)钢骨的配置改善了混凝生性能。在大跨、高耸、重载构造中，高强混凝 由于耐久性好、强度高、变形小而广泛采用。 (4)可大量节省模板支撑，施工方便。钢骨混凝土中的钢骨，在混凝士未 浇前就具有较大的刚度和承载力。能够承受柱本身的自重和施工荷载，可作为施 工阶段的支架构造，且能悬挂模板。可以减少支模的劳动力和材料。在多高层建 筑施工时，则不必等到下一楼层混凝土到达一定的强度就可以继续上一层的施 工，从而缩短施工工期。 钢骨混凝士柱与钢筋混凝土粱相连所构成的组合框架构造．。节点构造复 杂，变化较多，需要穿插多施工工艺，但是往往现场施工繁杂，且现场加工，焊 接工序较多，施工复杂。质量难以得到有力的保证，特别在施工过程中，反传统 的将钢骨提前混凝土构造插入，更加大了施工难度，因此对钢骨柱钢骨提前插入 安装施工工艺的研究是十分必要、迫切的。 2课题背景 . z. - 2.1工程概况 国会工程〔原名**国际会展中心酒店〕工程位于**市南岸区南坪国际会展中 心基地西北角。总建筑面积144891平方米，其中地上建筑面积114728平方米， 地下建筑面积30163平方米。主体建筑构造设计使用年限为50年。总体功能分 区原则为东侧布置22层办公塔楼，西侧布置54层酒店塔楼，中间布置4层裙房。 酒店为框架-核心筒构造，外框架柱采用钢骨混凝土柱；办公楼为框架-剪力墙构 造，其余裙楼为框架构造。 图2.1 国汇中心工程 3研究目标 钢骨柱在以往的工程中，往往是在相应混凝土构造完成后再进钢骨柱钢骨的吊 装，安设，即核心混凝土构造要提前于外部钢构造的安装工作。这样做能够使得 钢骨柱安装过程中的平安性得到很好的保证，施工工艺也较为成熟，为广阔的施 工单位所广泛的采用。 然而，这种方法也存在较大的弊端，常常会出现钢构造安装等主体构造的情 况，白白耽误工期，造成损失；此外，传统的施工工艺，在主体混凝土构造完成 后再进展钢构造的安装，使得在钢构造安装的时，也同时进展着同标高或者相近 施工段的混凝土主体施工工序，这就使得整个的施工过程变得复杂，也就容易出 现过失，造成损失。 钢骨柱钢骨提前插入安装施工工艺与传统工艺最大的区别就在于，提前进展 钢骨柱钢骨的安装，使得钢骨柱安装提前于主体混凝土构造，能够减小施工繁杂 程度，防止出现窝工怠工现象，极大的提高了施工速度，取得良好的经济社会效 益。 提前进展钢骨柱的安装，过去的施工经历和施工方法可借鉴的局部有限，需要制 定新的施工方案，技术组织措施。 课题拟在国汇工程工程根底上，合理利用现有资源，对劲性钢构钢骨柱提前 插入安装施工工艺进展研究，使得在几乎不占用土建施工工期前提下完成钢骨柱 吊运、安装、焊接、超声波探伤，有效节约工期； 图3.1 钢骨柱钢骨提前插入