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PAGE 1 电子公司首件制程检验方法 　　一：目的　　提早发觉不良品，避开不良品产生，并且杜绝不良品流出。　　二：范围　　工厂内全部制程，包括压铸，折料，切边，删选，研扫，加工，组装，包装及返工返修。　　三：内容　　首件　　1.首件经作业员自检OK后，填写首末件确认单，并在首件确认台上放合格品一模。　　2.作业员把首末件确认单和首件样品交给IPQC人员。　　3.首末件确认单须填写完整。在新产品试模/新产品试生产和模具整修时，应于调整/改善记录栏里填入变更位置。　　4.IPQC接到单子和首件后，依照格式，外观和功能对产品进行推断和确认。　　5.推断主要依检验指导书和压铸件外观通则。其中功能一项里要确认材质和是否真空压铸。　　6.须SQA人员测量的压铸首件尺寸及其它制程须用三次元或投影仪的尺寸，IPQC送至品保室首件确认台待量测篮。SQA依检验指导书进行尺寸量测。　　7.量测人员应留意检查方式一栏，问清修模尺寸和规格变更的尺寸。　　8.其它制程的尺寸，由IPQC量测。量测结果记录于试验（检验）报告。　　9.需量测人员量尺寸的，IPQC可于1小时后到品保室首件确认台OK篮里拿QE确认过后的首件确认单。其它首末件确认单可随时要QE确认。　　10.IPQC把最终确认结果反应给作业员。　　制程　　1.IPQC人员依检验指导书中规定的管制项目和检验频率进行品质确认。　　2.IPQC须于检验过后的产品上作标记。并填写巡检记录表。　　3.检验OK的，在巡检记录表上打√；如有不良项目，在巡检记录表上打×；如为可接受的缺陷，可划○。但应通知现场即刻改善。　　4.其中标准作业项里要确认作业员是否依作业指导书作业，各项记录是否完整。　　5.如有特殊检查项目或为返工返修，可于下面空格内填上须检查项目，执行巡检。　　6.发生品质特别时按品质特别处理方法处理。备注一栏可填上开出的不行格品单号。　　6.巡回检验和重点工序质量把握点，由检验人员进行监督，发觉特别马上通知操停止生产并向工程部门和生产部门报告.　　7.QC组长应对首件和巡检的执行状况作稽核，稽核结果填写于备注栏。频率至少1PCS/4H。　　末件　　1.批量加工完成后,对最终一件或和几件进行检验,并填写《首（末）件确认书》.　　2.末件检验不合格时，由消灭末件检验责任部门或岗位，应对前面加工的产品进行追踪复核，分析缘由，并准时将信息反馈至有关部门，制订订正措施，其缘由分析和订正措施可填写在《订正预防措施实施表》.　　工序入库检验　　1.检验人员按检验作业指导书要求对工序完工的产品进行检验,检验合格在《批量管制卡》上本道工序栏内签名,包装箱上贴上标识,方可流入下道工序.　　2.检验不合格的产品由生产员工重新自检自分再提交检验.　　3.在过程消灭不合格的产品把握见《不合格把握程序》和《订正和预防措施把握程序》.　　四：附件　　1.首末件确认单　　2.巡检记录表