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2）受预紧力和轴向载荷 螺栓的布置应有合理的间距、边距 螺栓联接的强度主要取决于螺栓的强度，提高螺栓强度有以下几种措施： 改善螺纹牙间的载荷分配 内斜螺母 环槽螺母 悬置螺母 减小螺栓的应力变化幅度 受变载荷作用的螺栓，其应力也在一定的幅度内变动，减小螺栓刚度或增大被联接件刚度等皆可以使螺栓的应力变化幅度减小。 减小螺栓刚度的方法 a.柔性螺栓 b.弹性元件 增大被联接件刚度的方法 a.金属垫片 b.密封环 减小应力集中 避免附加弯曲应力 测力矩扳手 * 联接 动联接——运动副 静联接——螺纹、键、销（可拆），焊、铆、胶接（不可拆） 第九章 螺纹联接 本章重点学习内容： 1、螺纹、螺纹联接及其零件的结构和类型。 2、螺纹联接的受力分析及强度计算。（重点） 3、螺纹联接的预紧和防松。 4、提高螺栓联接强度的措施。 螺纹联接是一种应用很广泛的可拆联接。它具有结构简单、工作可靠、装拆方便、能满足各种要求的特点。 大径d 小径d1 中经d2 螺距P 导程S 升角l 牙型角a、牙型斜角b §9-1 螺纹的类型及主要参数 一、螺纹基本参数 联接：效率低、自锁性好。 传动：效率高、自锁性差。 螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等 30° 3° 30° 60° 三角形 梯形 锯齿形 矩形 单线，用于联接 双线或多线，常用于传动 粗牙：一般情况下使用。 细牙：d相同，p小， ψ小，牙浅，自锁性好，但不耐磨，易滑扣。∴ 用于变载荷场合。 ∴联接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。 二、螺纹的类型 一、矩形螺纹（ α= 0o) 1. 螺纹受力分析 F = Qtg(λ+ρ） 摩擦角ρ = arctg f Q F πd2 N R fN v s F R Q λ+ρ λ λ ρ §9-2 螺纹副的受分分析、效率和自锁 假定：①螺纹副的压力均匀分布在螺纹中径可简化为一点受力 ②相对运动与滑块和斜面间相似 2. 螺旋副的效率 由此可见， λ增加→效率提高 另一方面，当滑块等速下滑时 Q F πd2 R fN v s λ N ρ λ F R Q λ-ρ F = Qtg(λ -ρ） 若λ≤ρ，则η’ ≤0。自锁条件： λ≤ρ 螺纹副的受分分析、效率和自锁 二、三角螺纹（ α≠ 0o) 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力（忽略升角λ的影响） 三角螺纹的摩擦力： β— 牙型斜角 fv— 当量摩擦系数， ρv— 当量摩擦角 用 fv、 ρv代替 f 、ρ，得到三角螺纹的受力及效率公式 自锁条件： λ≤ρv 一、主要类型（注意各图的画法） 1、螺栓联接 受拉——普通螺栓 普通螺栓：无需在被联件上加工螺纹 孔，装拆方便，用于两被 联件均不太厚的场合。 受剪——铰制孔螺栓 铰制孔螺栓：除起联接作用外， 还起定位作用。 §9-3 螺纹联接的基本类型及联接零件的标准 2、双头螺柱联接 用于有一联接件较厚，并 经常装拆的场合，拆卸时只需 拧下螺母即可。 3、螺钉联接 用于有一联接件较厚， 且不需经常装拆的场合。 螺纹联接的基本类型及联接零件的标准 4、紧定螺钉联接 螺钉末端顶住另一零件的表面或相应凹坑，以固定 两个零件的相互位置，并可传递不大的力或力矩。 标准螺纹联接件 一、拧紧 受载之前 拧紧螺母 预紧力F’ 预紧 ↑联接刚度 ↑防松能力 ↑紧密性 螺母支承面间的摩擦阻力矩 以螺母分析：T=T1+T2 螺纹副间的摩擦力矩 §9-4 螺纹联接的预紧与防松 T = T1+T2 对于M10~M68的普通粗牙螺纹： 取 fv=tgρv=0.15 fc=0.15 1、拧紧力矩T=？ 对顶螺母 二、防松 ——防止螺旋副相对转动。 按防松原理不同，分为三类： 1 ）摩擦防松 螺纹联接的预紧与防松 弹簧垫圈 开口方向：斜向右下方 弹性增压 尖端抵住 开口销与槽形螺母 2 ）机械防松（直接锁住） 螺纹联接的预紧与防松 3）破坏螺纹副关系：冲点法和粘合法， 用于不再被装拆场合。 螺栓联接 受拉螺栓 受剪螺栓 松联接：无预紧力F’，仅受工作载荷F 紧联接： 仅受预紧力F’ 同时受预紧力F’和工作载荷F 一、受拉螺栓联接 对于受拉螺栓，其失效形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。 §9-5 单个螺栓联接的强度计算 1、松联接 如：起重滑轮螺栓 仅受轴向工作拉力F——失效：拉断 强度条件： [σ]——许用应力， [σ]= σs／[Ss]，见表9-4