氟化锂生产流程副本.pdfVIP

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氟化锂生产流程副本 氟化锂生产流程 《电池级》 一.准备原材料 1.将所需的电池级碳酸锂送到指定位置,并检查 氢氟酸的数量及纯水的数量。 2.检查反应釜是否干净,设备运转是否正常。 二.合成反应 1.首先往反应釜中加循环水约 1500升左右,再 补加新纯水500升左右,保证水量在2000 左右。 2.启动搅拌,将碳酸锂加到反应釜中。 3.启动尾气回收装置,处于正常运转。 4.将所需的氢氟酸加到高位槽中,并缓慢进行滴 加。 5.反应的PH值到6.8-7.2左右时停止加酸,搅 拌30分钟后重新测PH值,若保持不变,即反 应结束。 三.沉淀澄清 1.将反应成功的合成液放到沉淀槽内,进行沉淀 12小时。 2.将沉淀时间到 12小时的合成液,经过滤布滤 出的水放到循环池内,以备下次使用。 四.甩干离心 1.将放过水的物料转到甩干机内,启动离心机。 2.离心出的水经专用管流到循环池内。 3.甩干到不滴水即合格。 五.烘干 1. 将甩好的物料放到烘槽中,摊放均匀。 2. 放入烘箱中,启动鼓风,开气进行烘干。 六.检测 将烘干成的物料取样送化验室检测是否 合格。合格后,进入下道工序。 七.粉碎 首先启动收尘装置,将烘干的物料经过粉 碎达到 100-150 目的颗粒物即合格。 八.包装 将粉碎好的物料,按标准包装,达到厂房要 求入库。 电池级氟化锂所需原料清单 一.所需材料 名 称 级别 1.电 级 碳 酸 锂 含量:99.5%以上 2.电 级 氢 氟 酸 含量:60%以上 3.纯水 二.所需材料使用量:《按年产量300 吨计算》 1. 电池级碳酸锂 1.4 吨/天 420 吨/年 2. 电池级氢氟酸 1.26 吨/天 378 吨/年 注:一年按300 个工作日计算。 电池级氟化锂所需的设备清单 一.所需设备如下 名 称 材 料 型号 数量 1.反应釜 内衬聚四氟 3000 升 一台 2.沉淀槽 聚丙材料 500 升 7 个 3.离心机 不锈钢 1200 型 一台 4.尾 气 回 收 装 置 玻 璃 钢 一套 5.高效万能粉碎吸尘机组 不锈钢 30BX 一套 6.粉 尘 回 收 装 置 一套 7.烘 槽 铝 质 50 个 8.干 燥 箱

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