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《机床夹具设计习题册》 参考答案 主 编 陈爱华 副主编 朱国明 王 飞 参 编 胡凯俊 李鑫东 主 审 李世存 副主审 冯 平 董扬德 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-2 \h \u 501 任务一 认识机床夹具 2 17082 任务二制订定位方案 3 25758 §2.1选择定位基准 3 24138 §2.2 选择定位方式 4 28523 §2.3 选择定位元件 5 11531 §2.4 定位误差的分析与计算 6 7888 §2.5制定工件定位方案 9 4227 任务三 制订夹紧方案 10 20888 §3.1 认识基本夹紧机构 10 15210 §3.2 分析夹紧力 11 12483 §3.3 制定夹紧方案 12 21395 任务四 钻床夹具设计 13 30537 §4.1 在钻床上使用夹具 13 32681 §4.2 相关知识学习 13 15926 §4.3 样例学习 14 1266 任务五 车床夹具设计 15 31876 §5.1在车床上使用夹具 15 12395 §5.2相关知识学习 15 2834 §5.3 样例学习 16 1400 任务六 铣床夹具设计 17 28390 §6-1 在数控铣床上使用夹具 17 423 §6-2 相关知识学习 17 4467 §6-3 样例学习 18 任务一 认识机床夹具 一、填空题 1.通用夹具、专用夹具、组合夹具 2.定位装置、夹紧装置、夹具体 3.回转分度、对刀、装置、连接 4.定位功能、夹紧功能；对刀功能、导向功能、分度功能、连接功能 5.装夹误差、对定误差 6.工件工序尺寸 二、选择题 1A；2B；3D；4C；5A；6D；7C 三、判断题 1×；2√；3×；4×；5√；6√；7×；8× 四、分析题 1.答：定位元件、夹紧元件、夹具体、对刀装置及机床的连接元件等组成。 2.答：1—定位元件:确定工件在夹具中的位置；2-定位键：用于连接夹具与铣床；3-对刀块：用于确定铣刀与工件相对位置；4-螺母5-开口垫片：用于工件夹紧；6-夹具体：将其它所有夹具元件连接成一个有机的整体，并完成与机床的连接。 3.答：工件通过定位心轴在夹具中占有正确的位置，夹具通过定位键在铣床中占有正确的位置，夹具通过对刀装置相对刀具占有正确位置，从而保证工件相对于机床位置正确、工件相对于刀具位置正确，最终保证 五、综合题 1.准备工作：穿戴好劳保物品，准备好工具（扳手、螺丝刀等） 2.工件装夹步骤：松下螺母取下开口垫片，将工件装上并靠紧支撑板，按上开口垫片，并拧紧螺母完成工件的定位和夹紧。 3.该夹具的特点：结构简单、自锁性好，操作方便，可实现工件的快速定位和夹紧。 4.支撑板、圆柱销；使工件相对夹具获得确定的位置；螺母、螺杆、垫片；，使工件保持确定的位置；工件3；将其它所有夹具元件连接成一个有机的整体，并完成与机床的连接；钻套、钻模板；引导钻头在正确的位置钻孔。 任务二制订定位方案 §2.1选择定位基准 一、填空题 1.前期准备、拟订结构方案、绘制夹具总图、绘制夹具零件图 2.工艺基准、设计基准 3.工序基准、定位基准、测量基准、装配基准 4.保证工件加工精度要求、提高机械加工生产效率、降低工件生产的生产成本、具有良好的工艺性 5.工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用的情况，除此之外，收集夹具设计的各类技术资料。 二、选择题 1A; 2B; 3A; 4D; 5C; 三、判断题 1×； 2×； 3√； 4×； 5√； 6√； 四、简答题 1.答：尽量使工件的定位基准与工序基准重合，以消除基准不重合误差；尽量选用已加工表面作为定位基准，以减少定位误差；应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力和夹紧力而引起的变形最小；应使工件定位方便，夹紧可靠，使用操作，夹紧机构简单。 2.答：保证工件的加工精度要求，提高机械加工生产效率，降低工件的生产成本，具有良好的工艺性。 五、读图分析题 六、综合题 1.工件图样分析 （1）本工序所处的位置 在钻孔之前，已完成内、外圆20H7、30以及端面的加工。 （2）本工序的质量要求 尺寸与精度：孔的大小5，孔的中心距离左侧端面的距离20±0.1;形位精度：孔的中心线关于圆20H7轴心线对称度公差为0.1mm; 表面粗糙度：Ra6.3。 2.定位基准的确定 根据工件图样分析结果，结合定位基准选择原则，最终确定工件20H7轴心线以及左侧端面B为定位基准。 §2.2 选择定位方式 一、填空题 1.自由度；2.移动自由度、转动自由