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一、压浆安全技术交底内容
1、梁体在终张拉结束后,24~48h内进行管道真空压浆。管道压浆应控制在正常温度下施工,并应保持无积水无结冰现象。
2、压浆时及压浆后3天内,梁体及环境温度不得低于5℃,否则要采取保温措施,冬季压浆时要采取保温措施,并掺加防冻剂。当气温高于35℃时,避免最高温度作业或在夜间进行。
3、水泥浆按试验室给定的施工配合比调制,当环境昼夜平均温度低于5℃或日最低气温低于0℃时,按照试验室给定配合比掺入外加剂、防冻剂。
4、水泥浆的水胶比不得超过0.34,且不得泌水;流动度18±4s,30min后不大于30s;水泥浆28d抗压强度不得小于50MPa;压入管道的水泥浆应饱满密实,24h内最大自由体积收缩率不大于1.5%。
5、水泥浆配好后不得再加水。灰浆必须搅拌均匀,搅拌时间不低于2分钟。
6、压浆前必须清除管道内杂物,保证管道畅通。并用无收缩水泥砂浆封锚,封锚在张拉完毕切割钢绞线后进行,必须将锚板及夹片、外露钢绞线全部包裹,覆盖层厚度大于15mm,封锚后12-36小时之内灌浆。
7、启动压浆泵后,当压浆泵输出的浆体达到要求稠度时,连接进浆管和灌浆孔。当流出的浆体与灌入的浆体稠度一致时,在0.5-0.6Mpa下持压3分钟,关闭压浆泵及灌浆端阀门。浆体搅拌好至压入管道的时间间隔不超过40分钟。
8、冬季施工期间必须采用相应的加热措施,加热搅拌用水,温度不超过60℃。
9、每工班制作7.07cm立方体标准试件6组。5组标准养护28天用来评定水泥浆强度,其中1组为施工控制试件,随梁养护。压浆人员必须站在锚具两侧操作,严禁正对锚具。
二、封端安全技术交底内容
1、准备施工锚穴中无混凝土残渣或其它杂物,检查确认无漏压或压浆不密实的管道。
2、锚头和锚垫板上防水涂料涂刷均匀到位。
3、人工或机械将锚穴四周的原混凝土表面进行凿毛,按图纸要求将钢筋网片进行焊接,钢筋网片尺寸合格,焊接牢固。
4、采用C50无收缩混凝土,严格按实验室配合比配制。配制好的混凝土通过人工敷抹到锚穴中,施工时用力捣紧,确保密实。
5、封端混凝土强度达到要求后,采用毛刷或辊子将聚氨脂防水涂料均匀涂满梁端部底板及腹板处,保证涂膜厚度达到1.5mm。
6、每工班制作试件6组,其中5组标准养护28d用来评定混凝土强度,1组为施工控制试件。
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