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材料固态成形理论课程教学大纲 课程名称：材料固态成形理论 英文名称：The Material Working Theory 课程编号：X3010641 学 时 数：64 主讲教师：张红梅 其中实验（实训）学时数：18 课外学时数：0 学 分 数：4.0 适用专业：材料成型与控制、材料科学与工程（材料加工工程方向）、材料科学与工程（卓越工程师） 一、课程的性质、目的和任务 本课程是材料成型与控制、材料科学与工程（材料加工工程方向）、材料科学与工程（卓越工程师）专业的主要专业基础课，它的任务是为轧制等塑性加工过程的物理模拟和数学模拟打下必要的专业理论基础。本课程较为全面的向学生介绍了塑性加工过程钢材外形尺寸变化、组织性能控制的基本规律，分析了影响金属塑性、变形抗力的主要因素以及拟定加工变形制度的理论依据。同时讲解了轧制过程的基本理论以及前滑和宽展的知识。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 （1）金属在塑性加工变形中组织性能的变化 了解回复与再结晶的基本知识，熟练掌握回复、再结晶、织构、蓝脆、加工硬化、纤维组织等基本概念；了解在温加工变形中组织性能的变化； 重点：在冷、热加工变形中组织性能的变化； 难点：在温加工变形中组织性能的变化。 (2)金属塑性变形的不均匀性 熟练掌握金属塑性变形的不均匀性，工作应力，基本应力，附加应力，残余应力的一般概念；变形及应力不均匀分布所引起的后果及减轻的措施； 重点：变形及应力不均匀分布的原因； 难点：不均匀变形的应力分析及产生原因。 (3)金属在加工中的断裂 了解断裂的物理本质，熟练掌握韧性断裂、脆性断裂的概念； 重点: 分析金属塑性加工中的各种断裂原因及预防措施。 难点：分析金属塑性加工中的各种断裂原因及预防措施。 (4)金属的塑性 熟练掌握金属塑性的概念及测定方法，描述塑性的指标，超塑性的基本概念；了解金属的超塑性； 重点：影响塑性的主要因素及提高塑性的途径； 难点：金属的超塑性。 （5）金属的变形抗力 熟练掌握变形抗力基本概念、测定方法以及变形抗力的计算；了解影响变形抗力的主要因素； 重点：加工硬化曲线的绘制以及类型； 难点：影响变形抗力的主要因素。 （6）金属压力加工中的摩擦和润滑 了解金属压力加工中的摩擦和润滑理论和摩擦系数的计算方法；熟练掌握减少摩擦的技术措施； 重点：金属压力加工中摩擦的特点和作用。 （7）轧制过程的基本概念 熟练掌握变形区的主要参数，了解实现轧制过程的条件（运动学力学条件）以及三种典型轧制情况。 重点：实现轧制过程的条件：咬入条件； 难点：实现轧制过程的条件（运动学力学条件）。 （8）轧制过程的宽展 熟练掌握宽展的种类和组成，最小阻力定律；了解宽展的计算公式； 重点：影响宽展的主要因素； 难点：宽展的计算公式。 （9）轧制过程中的前滑和后滑 熟练掌握轧制时的前滑和后滑概念以及前滑的计算方法； 重点：影响前滑的主要因素。 三、教学方式及学时分配 序号 主要内容 教学方式 学时分配 辅导答疑比例 一 金属在塑性加工变形中组织性能的变化 讲授 6 2：1 二 金属塑性变形的不均匀性 讲授 5 2：1 三 金属在加工中的断裂 讲授 4 2：1 四 金属的塑性 讲授 6 2：1 五 金属的变形抗力 讲授 3 2：1 六 金属压力加工中的摩擦和润滑 讲授 6 2：1 七 轧制过程的基本概念 讲授 6 2：1 八 轧制过程的宽展 讲授 4 2：1 九 轧制过程中的前滑和后滑 讲授 4 2：1 十 总复习 讲授 2 四、课程各教学环节的要求 要求学生授课时认真听讲，记笔记，并勤于动脑，将所学的理论和实际结合起来，思考理论知识是如何在工艺实际中应用的,课后认真复习,认真完成作业。实验环节要通过查阅资料，小组讨论，制定出合理的实验方案，并在实验结束后认真总结。 序号 实验名称 实验内容 学时 一 变形及应力不均匀分布对产品质量的影响 通过试验掌握变形时应力及不均匀变形分布的特点了解不均匀变形对产品质量的影响。 4 二 咬入和摩擦 通过轧制的方法，研究影响咬入以及摩擦的因素，探索改善咬入条件的措施以及减小摩擦系数的方法。 6 三 宽展和前滑 通过轧制的方法了解宽展、前滑存在，研究不同因素对它们的影响及它们之间的相互作用。 8 五、本课程与其他课程的联系 本课程要求设在认识实习及《材料学基础》课程之后，为压加工艺打下坚实的基础。 六、教学参考数目 《金属塑性变形与轧制理论》 赵志业 冶金工业出版社 1983 《金属成型理论基础》 刘雅政 国防工业出版社 2004 《金属塑性加工原理》 陈森灿 清华大学出版社 1991 《金属塑性成形原理》 俞汉清 机械工业出版社 1999