材料加工过程自动化课程教学大纲.docVIP

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材料加工过程自动化课程教学大纲 课程名称:材料加工过程自动化 英文名称:Automation of Materials Processing Process 课程编号:x3010691 学时数:56 其中实验(实训)学时数:8 课外学时数: 学分数:3.5 适用专业:材料科学与工程专业(材料加工工程方向)。 一、课程的性质和任务 本课程是材料科学与工程专业(材料加工工程方向)的专业课。通过对本课程的学习,使学生掌握材料加工过程自动化的基本知识和基本方法。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 1、理解自动化; 2、掌握轧制过程数学模型;(重点) 3、了解轧制过程自动化的发展概况; 4、了解控制系统的任务; 5、了解自动控制系统分类; 6、熟练掌握开环(前馈)控制系统;(重点) 7、熟练掌握闭环控制系统;(重点) 8、理解对控制系统的基本要求;(难点) 9、理解P、PI、PD、PID控制算法的含义;(难点) 10、了解计算机控制系统的基本组成; 11、理解模拟信号、数字信号及其转换; 12、熟练掌握输入通道、输出通道的主要组成及抗干扰的措施;(重点) 13、了解轧制过程计算机控制系统的网络技术;(难点) 14、理解计算机控制系统典型结构的信号流程;(难点) 15、熟练掌握轧制过程计算机控制系统基本类型;(重点) 16、理解2050mm热连轧计算机控制系统(数学模型、硬件结构、任务分配、功能); 17、理解自动化控制系统的核心; 18、掌握宝钢2050mm热连轧计算机控制系统结构体系方面特点及其优点;(重点) 19、理解顺序控制系统的功能要求;(难点) 20、理解电磁继电器的工作原理;(重点) 21、理解可编程序控制器(PLC)的工作原理;(难点) 22、理解送料小车PLC控制系统程序设计;(重点) 23、理解电力拖动系统组成及技术指标;(难点) 24、掌握他励直流电动机调速方法;(重点) 25、理解轧机可逆调速系统;(重点) 26、掌握交流电动机调速方法;(重点) 27、理解液压传动系统的组成及工作原理;(难点) 28、理解轧件跟踪的检测;(难点) 29、了解轧制生产线上的数据区划分方法、主要数据区中数据的流动;(难点) 30、掌握轧件跟踪的目的;(重点) 31、掌握轧件跟踪的方法;(重点) 32、理解板带钢(热连轧、冷连轧)生产线上轧件跟踪实现(重点) 33、熟练掌握厚板轧制过程中轧件的跟踪;(重点) 34、理解自动设定;(重点) 35、了解预设定位置自动控制的用途; 36、掌握轧辊压下位置自动控制系统的基本组成和结构;(重点) 37、理解位置量的检测;(难点) 38、掌握电动压下、液压压下APC工作原理;(重点) 39、理解(立辊、侧导板、推钢机、板坯抽出机)位置自动控制实现; 40、了解板带钢厚度波动的原因; 41、了解厚度自动控制的定义及分类; 42、理解厚度检测;(难点) 43、掌握基本厚度自动控制系统的控制原理;(重点) 44、熟练掌握反馈式、前馈式厚度自动控制系统的基本原理;(重点) 45、了解带钢全连续轧制时的动态变规格控制;(难点) 46、理解厚度自动控制系统中的补偿控制原理和措施;(难点) 47、理解(热连轧、冷连轧、薄带材)厚度自动控制实现;(重点) 48、理解宽度控制的目的、组成、功能; 49、理解板宽控制静态预定设定的任务;(重点) 50、理解测宽仪及测量原理;(难点) 51、掌握宝钢2050mm机组板宽的动态控制的工作原理;(重点) 52、了解板宽控制的过程计算机系统的任务; 53、了解T形坯的板宽控制的主要方法;(难点) 54、了解板宽控制的基础自动化系统; 55、了解板形; 56、掌握带钢板形缺陷的种类及解决措施;(重点) 57、了解板形控制方法的历史发展; 58、理解板形缺陷的表示方法;(难点) 59、理解带钢平直条件;(难点) 60、掌握板形的改善方法;(重点) 61、理解板形检测;(难点) 62、了解板形目标曲线的确定;(难点) 63、掌握六辊轧机反馈式板形控制系统的主要组成部分和控制原理;(重点) 64、了解板形调控机构设定计算; 65、了解设定计算的控制策略; 66、了解设定计算方法的分类; 67、了解设定计算的流程; 68、掌握热轧的温度和轧制力前馈控制;(重点) 69、掌握冷轧的轧制力前馈控制;(重点) 70、熟练掌握热、冷连轧机板形反馈控制原理;(重点) 71、了解反馈控制策略;(难点) 72、了解人工智能方法进行板形控制研究应用的现状; 73、掌握反馈控制的计算流程;(重点) 74、掌握厚板平面形状控制的目的、能否成功的关键;(重点) 75、掌握厚板平面形状的控制方法、控制原理;(重点) 76、了解平面形状控制的计算机控制系统的实现; 77、了解张力; 78、掌握张

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