ASME特点学习课件.pptx

鞍座：扩展筒体上的载荷，一个固定，一个滑动 强度、壁厚，经济性是封头选择的原因 ? ? 小的立式容器使用支腿支撑 支腿长度、筒体直径≤2:1，再高就需要支耳了，耳座 支腿的个数尺寸和附件取决于受力、载荷 ? 接管应用于：管道系统、测试接管、人孔、附属其他设备 ? 法兰一般是焊接的，有时候伸出在容器上。 ? 裙座支撑应用于高塔容器，柱状筒体，一般设在水平面上。;一般支撑设计： 计算重量、风、地震。 压力不起作用 温度是需要考虑的因素 温度关系了材料选择和热膨胀 ? 球型储罐一般是由支腿支撑、一般还带有十字钢架支撑，十字交叉的支撑通常是用来承受风和地震载荷的。;耳座支撑的容器的适用限制尺寸：1-10 ft ；高度：直径的比率为2:1到5:1。 容器 置于水平面上，支耳被螺栓连接在水平（钢）结构上。 ;材料选择;材料选择;材料选择;材料选择;设计条件和载荷;外加载荷;焊接;内压下各元件的计算公式，S、P、t。 环向应力决定了元件的最小厚度； 纵向应力在某些情况下会决定局部区域的厚度，例如，在风和地震载荷作用下； 回顾ASME内压计算公式，可能计算需要厚度、允许的压力、元件的应力。 注意，一定要考虑腐蚀余量。 ;不同的封头，其中2:1的椭圆封头应用最为广泛。 半球形封头的壁厚过渡段 球型封头所需壁厚一般为连接筒体的壁厚的一半。 在封头和筒体连接处必须有一个锥形的过渡。 ;外压和压缩力 压应力来自于重量、风载、地震、内负压。 可以导致弹性地不稳定，导致弯曲。 所以容器必须有足够的强度。 ——额外的厚度，——加强圈 ? 加强圈减少了有效长度。 ;ASME的筒体、封头、锥壳 ——材料、温度、直径、壁厚、支撑长度 注意：直径影响了受压长度 ASME可以设计各种型式的筒体和封头，加强圈可用在里面或者外面，但是加强圈不适用于封头。 ? ? 筒体的不加强长度必须要加上一部分的封头深度。;A只是一个只与几何有关的参数。 不同的材料类型使用不同的表格曲线。 B是用来计算外压的。 E：杨氏弹性模量 ? 需要加强的面积A=dtrF；d最后的接管内径，tr计算需要的厚度（不是真实厚度），F修正系数一般为1。 ? d=D-2（t+c）需要将腐蚀计算进来。 补强的材料要高于，至少等于筒体材料的强度。如果相同材料，则至少等于筒体厚度。;法兰等级——根据压力、温度、组合，分成其七个等级。 法兰等级越高强度越高。法兰等级的温度、压力组合来自于ASME B16.5 ? 使用满足设计需要的最低等级的法兰。 ? 法兰设计，螺栓要求。在平时工况，基于设计工况；在预紧工况，基于垫片压紧状态。Am=W/S Div1附录2提供了用户设计法兰，如果使用非B16.5和B16.47的法兰尺寸。 换热器上的管板和换热管的典型法兰。;法兰的力矩需要计算工况和预紧状态。 法兰颈和法兰环的盈利分析 计算需要：应力系数，作用的力矩，法兰的几何形状。 计算结果：工作状态，预紧状态。 ? 法兰尺寸是用来计算许用应力的。（例如，减小壁厚，改变颈部尺寸） 制造者一般会用电脑程序优化法兰，使之达到重量最小，费用成本最低。;影响设计和性能的参数 ASME规范m，y参数，制定的垫片宽度。 法兰面和法兰凸面宽度、螺栓尺寸、数量、间距。 ? ? 法兰是根据垫片型式、尺寸、配合细节设计的。当法兰组装完成后，再更改任意一个参数条件，会对法兰的实际工作能力产生不利。 TEMA详细制定了垫片宽度和螺栓间距的标准。;m，y参数取决于垫片的类型。垫片的类型也会影响到垫片宽度。 ? ? 垫片系数m与工况下合设计最小预紧力y有关： 内压 力 力矩 预紧 Fa=πDGby Ma=FaLG=0.5(Am+Ab)[σ]bLG 操作 Fp=2πDGbmpc Mp=FDLD+FGLG 外压 操作 Mp=FD(LD-LG)+FT(LT-LG); MAWP;局部载荷：管道系统，梯子平台、内部结构、、附加设备，支撑附件。 其他一些来评估局部载荷的规范（WRC107、297） ? 容器内部元件：塔盘，入口分液器，防涡流挡板，催化剂床，支撑梁，出口集液器，分流网。旋风分离器和增压系统。 ? ASME规范没有设计到内部构件的设计。 ? 内部构件如果焊接到压力容器上时，必须符合ASME规范，ASME要求只有影响到压力容器筒体时才需要考虑。;可拆除的内部构件的腐蚀裕量=shell CA ——费用低；——容易更换 不可拆除的内部构件的腐蚀裕量=2*shell CA ——腐蚀发生在两侧 筒体到封头的过渡段。L≥3y。;焊后热处理;压力试验