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1;按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
三角形螺纹: 粗牙螺纹——用于紧固件
细牙螺纹——同样的公称直径下,螺距最小,自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等
根据螺旋线绕行方向:
左旋——如图 右旋——常用
根据螺旋线头数:
单头螺纹(n=1)——用于联接
双头螺纹(n=2)——如图
多线螺纹(n≥2)——用于传动;锯齿形螺纹;1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱
面直径,亦称公称直径
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱
面直径
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱
面的直径,d2≈0.5(d+d1);4)螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间
的轴向距离
5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线
上的对应两点间的轴向距离
线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4
螺距、导程、线数之间关系:L=nP ;二、螺纹副的受力分析、效率和自锁;(二)三角形螺纹 ;第二节 螺纹联接的类型及使用 ;2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时一端旋入被联接件,另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母,而不将双头螺栓从被联接件中拧出。;特殊联接:地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接;二、螺纹联接的拧紧和防松 ;;1、防松目的
实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松驰而失效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故 ;弹簧垫圈;开槽螺母
与开口销;;第三节 螺栓联接的强度计算 ;(一)松螺栓联接的强度计算;(二)紧螺栓联接
1.只受预紧力作用的螺栓
1)预紧力的计算;式中: ——系数将外载荷提高30%,以考虑螺纹力矩对螺栓联接强度的影响,这样把拉扭的复合应力状态简化为纯拉伸来处理,大大简化了计算手续,故又称简化计算法 ;2、受预紧力和轴向静工作拉力作用的螺栓连接;;二、铰制孔螺栓连接的强度计算;4-6题4-5中凸缘联轴器若采用M16螺栓联成一体,以摩擦力来传递转矩,T=1500N.m,螺栓材料为45钢,接合面摩擦系数f,安装时不控制预紧力,试决定螺栓数。 ;(3)计算所需螺栓数量;第四节 螺旋传动;按用途分三类:
1)传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋
特点:低速、间歇工作,传递轴向力大、自锁
2)传导螺旋——机床进给汇杠—传递运动和动力
特点:速度高、连续工作、精度高
3)调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。
特点:是受力较小且不经常转动 ;2、滚动螺旋传动——摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体(多用钢球),当传动工作时,滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。按循环方式有:内循环、外循环两种 ;二、滑动螺旋的设计计算 ;设计公式: ;(三)螺杆的强度计算 ;(四)螺杆的稳定性计算;三、滚动螺旋传动(一) 滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数;3.滚珠丝杠副的主要尺寸参数滚珠丝杠副的主要尺寸参数如图4-17所示,在(等效于国际标准ISO/DIS 3408-2-1991)中对公称直径和基本导程已作了规定。(1)公称直径d0。指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠中心的圆柱直径。系列尺寸:6,8,10,12,16,20,25,32,40,50,63,80,100, 125, 160,200。(2)基本导程 l0 。丝杠相对于螺母转过一周时螺母基准点的轴向位移。系列尺寸:1,2.5, 3, 4, 5, 6,8,10,12,16,20,
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