库存计划与供应链管理培训教程.ppt

例9－1 某公司以单价10元每年购入某种零部件8000个，每次订货费用为30元，资金年利息率为12％，单位部件年库存保管率为18％，若每次订货提前期为2周，试求经济订货批量、全年库存总费用、年订货次数和订货点。 第二十八页，共五十七页。 例9－1 解：单位库存保管费用由两部分组成：一是资金利息；二是存储费用，即为10×12％＋10×18％＝3（元/年） 年库总费用： 第二十九页，共五十七页。 例9－1 年订货次数n=8000/400=20（次） 订货点R＝8000/52 ×2＝308（个）（假设全年工作52周）???  第三十页，共五十七页。 有数量折扣的经济订货批量问题 求有数量折扣的经济批量可按如下步骤进行： 第一步，取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳经济批量Q*,若Q*落在TC曲线上则可行，即得到最优订货批量。否则转第二步。 第三十一页，共五十七页。 有数量折扣的经济订货批量问题 第二步，取次低价格代入基本EOQ公式求出Q*,若Q*可行，计算订货批量为Q*时的总费用TC以及所有大于Q*的数量折扣点(TC曲线中断点)所对应的总费用，取其中最小者对应的数量作为最优订货批量。 第三步，若第二步求得的Q*不可行，则重复第二步直至找到一个可行的EOQ为止。 第三十二页，共五十七页。 例9－2 某公司每年需要4000只开关。开关的价格为：订货数量在1－499只之间时，每只0.90元；在500－999只时，每只0.85元；订货数量在1000只以上时每只0.82元。每次订货费用为18元，库存保管费用率为18％，求经济订货批量和年总费用。 第三十三页，共五十七页。 例9－2 解：D=4000只，S＝18元/次，I＝18％，单位产品库存保管费随单价而变，有如下结果。 订货数量 单价（元） 单位产品库存保管费用（元） 1－499 0.9 0.18×0.90=0.162 500－999 0.85 0.18×0.85=0.153 1000以上 0.82 0.18×0.82=0.1476 第三十四页，共五十七页。 例9－2 第一步，取最低单价0.82元计算。由EOQ得： 可见Q*未落在1000只以上区域，不可行。 第二步，取单价为0.85元计算，得： 第三十五页，共五十七页。 例9－2 此时Q*落在500－999之间，是可行解。 当Q* ＝970时，总费用： 当Q*＝1000时，总费用： 第三十六页，共五十七页。 经济生产模型 多大的生产批量最经济? Q为生产批量,Q1为生产结束时（tP时刻）的实际库存量，S为每次生产的调整准备费用，其余同EOQ模型，则有： 时刻实际库存量（P-生产率 d-需求率）： 平均库存量为： 第三十七页，共五十七页。 经济生产模型 第三十八页，共五十七页。 例9－3 某公司产品的市场需求量为每年1万台，该公司工作日按250天计算，生产率为100台/天，生产提前期为7天。单位产品的生产成本为7元，单位产品的存储成本为0.5元，设备调整准备费为50元/次。求经济生产批量；每年生产次数；最大库存水平；一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度；订货点。 第三十九页，共五十七页。 例9－3 解：由EPQ模型可得： 每年生产次数???  第四十页，共五十七页。 例9－3 最大库存水平 生产时间 纯时间消耗  订货点?  第四十一页，共五十七页。 库存与客户服务 经济的策略 是将最高数量的物品放在零售点储存， 次高数量的在当地仓库点储存， 流动慢的在中心点储存。 第四十二页，共五十七页。 9.3 供应链管理 供应链是指生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游和下游企业，所形成的网链结构。 供应链涉及供应商的供应商到客户的最终产品的生产与交付的一切过程。它包括了从原材料到最终用户的相关联的所有活动。 ???  第四十三页，共五十七页。 供应链 供应链又是需求链。在买方市场的情况下，供应链的产生是由于客户(消费者或使用者)的需求驱动而形成的，如果客户对某种商品没有需求，也就不存在这种商品的供应链。因此，整个供应链的运作是以满足客户需求为目标的。 供应链又是增值链。在供应链上通过加工、包装、运输等过程，增加产品的价值，给相关企业带来收益。 第四十四页，共五十七页。 供应链的结构 从结构模型上看，供应链是围绕核心企业的网链结构，其核心企业可以是产品制造企业，也可以是大型零售企业。供应链由供应商的供应商到供应商、制造企业、运输仓储等物流企业、销售商直到最终用户所构成。??  第四十五页，共五十七页。 生产运作管理 -Ch.09 库存计划与供应链管理 第一页，共五十七页。 上一章回顾 1. 预测精度测量的4个常用的评价指标 2. 检验预测模型是否有效的两个方法 3