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产品质量审核的步骤和方法
一、 审核的程序
产品质量审核的程序科参照治理管理体系审核程序进行,根据一些组织的 实践和产品质量审核特点,本节只对这些程序中与产品审核有关的问题作简要
性介绍。
(一)审核的管理
组织应制定产品质量审核的程序与方案,通常应包括下列内容: ―――制定审核需要的文件记录表格;
―――规定产品质量审核的指责;
―――规定产品质量审核的程序;
―――规定产品质量审核的范围与频次;
―――规定产品质量审核的准则;
―――规定产品质量审核人员的资格与能力要求。
(二)审核提出
―――根据年度审核的策划安排编制年度产品审核方案;
―――产品质量审核的提出时机往往要受产品实现的进度和交付期影响; ―――审核一般有最高管理者或管理者代表授权,或是组织中产品质量审
核归口管理部门的委托(后者经过组织管理者的批准)。
(三)审核准备
―――首先要选择具有相应知识和专业技能的审核员组成审核组,必要时
可聘请有关的设计、工艺专家;
―――收集或编制产品不良项分级评定指导书;
―――审核组编制审核计划和检查表。
(四)审核实施
1. 召开首次会议
首次会议只邀请与产品审核直接有关的人员参加,会议主要内容是宣布
产品审核计划和检查表,这样的会议一般不超过 15 分钟。
2. 现场实施检查
(1) 检查产品的测试条件
对用作测试产品的仪器和设备校准情况进行检查,对测试的环境进行检
查,保证审核测试的环境与条件。
(2) 对产品进行抽样检测
由审核员独立随机完成产品抽样。
按规定进行产品检测。根据组织和产品的具体情况,产品检测可以由制 定的实验室的检验员进行,可以由审核员自已进行,也可以在审核员在场 情况下,由受审核部门的检验(试验)人员进行。
(3) 审查产品质量
―――根据产品标准/规范审查产品质量的符合性,包括产品外观和包装质
量;
―――调阅该产品最终检验记录并与这次审核检查结果比较;
―――抽查产品的关键件、重要件和外购、外协件质量情况。
(4) 分析与判断
整理和分析检查、测试记录,计算不良项加权分和总分,并通过综合分 析对被审核产品的专利水平作出客观判断。
(5) 召开末次会议
―――报告不合格项情况;
―――对产品质量状况综合分析;
―――协商完成纠正措施的时间。
(五)编写审核报告
产品审核报告一般应包括下列内容:
―――审核的目的;
―――产品的范围,注明产品质量审核所依据文件(图样、技术规范)的
编号;
―――审核准则;
―――审核的日期;
―――审核员;
―――审核结果与结论;
―――改进的机会与建议;
―――奖惩建议;
―――产品不良项严重性分级指导书及抽样方案的选择;
―――产品不良项分级参考表和加权分的确定;
―――产品质量水平的计算和质量水平趋势分析。
(六)审核的跟踪处理
跟踪的重点是致命不良项和严重不良项。
―――审核组要向责任部门发出质量问题通知单,促进责任部门查明原 因,采取措施;
―――责任部门制定并实施纠正措施;
―――审核组负责跟踪验证纠正措施。
二、 产品不良项分级
由于不同的不良项对产品质量的影响程度会有很大差别,进行产品不良项
分级,有利于提高审核的效能及对产品质量的综合评价。
1. 产品不良项分类的依据
应根据不良项对产品质量的影响程度划分,主要考虑的因素包括:
(1) 对产品的功能特性的影响;
(2) 对市场和企业信誉的影响;
(3) 对组织效益和成本的影响,等等。
2. 产品不良项的分析法
国际上通用的产品不良项分分级方法是将不良项分为四级:
―――A 级:致命不良项;
―――B 级:严重不良项;
―――C级:一般不良项;
―――D 级:轻微不良项。
为了定量的判断出不同的不良项对产品质量水平的影响程度,对不同的不 良项赋予不同的加权分值。一般采用 100、 50、 10、 1 四个加权分,也有采用其 他分值的,具体采用那种分值更好,可以根据组织的具体情况决定。表 9-3 是 莫组织产品不良项分级表示列。
组织可以根据不同类型的产品编制不良项严重性编制分级指导书。表 9-4 是莫 组织产品不良项分级评定指导书示列。
表 9-3 产品不良项分级表
不
不
良
项
级
别
A
级
B
级
C
级
D
级
加
权
分
100
50
10
1
不良项内容
严重
程度 对产品功能的影响 对外观质量的影响 对包装质量的影响
致命
的
严重
的
一般
的
轻微
的
能导致产品丧失功
能的或造成安全事
故的,用户会索赔
的
可能影响产品功能 部分丧失的
可能轻度影响产品 功能的
不影响产品的使用
顾客拒收的,或提 出申诉的
顾客可能会发现, 并可能会申诉的
用户可能会发现,
或可能会发现,但
不会申诉的
外形、涂层或工艺
轻微划伤
错/漏装产品,包 装不牢固
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