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坝体深井#1-#4泵运行分析报告
坝体深井泵运行情况
1、坝体深井泵运行参数：坝体深井泵型号KM1300、扬程90m、额定流量为450m3/h；双绕组电机型号NU911-2/90、额定转速2900RPM、额定功率170kW、额定电流345A、最大功率190kW。坝体深井泵出厂资料见附件1。
2、#1泵：机械班对坝体深井#1泵进行清污时，因电动葫芦遛钩至#1泵电机外壳损坏，如图1，电机绝缘、直流电阻测试正常；损坏部件为电动机补水槽，若运行电动机会因无法冷器烧损。
2016年3月16日，厂家进厂检查该泵后确认泵无法继续投入运行，同时检查100m的电缆上有多处接头，经咨询厂家为安装时质量控制差且电缆挪作他用，进而导致电缆有多种型号临时拼接使用。
图1 #1泵电机外壳损坏
3、#2泵：目前正在投入使用，运行温度：31℃，未发现异常；目前运行方式为每49分钟启动一次，每次运行12分钟，启动2次后停止运行，另一台泵启动。
4、#3泵：目前正在投入使用，运行温度：31℃，未发现异常；目前运行方式为每49分钟启动一次，每次运行12分钟，启动2次后停止运行，另一台泵启动。
5、#4泵：#4泵进行一轮定期凊污工作后投入运行，3月14日检查发现坝体深井#4泵电机#1、#2绕组绝缘电阻为0，电机#1进线电缆绝缘电阻三相分别为0.2MΩ、5MΩ、4MΩ，电机#2进线电缆绝缘三相分别为9MΩ、12MΩ、3MΩ；判断#4泵电机绝缘不合格，#1进线电缆绝缘A相不合格，无法继续投入运行。且现场实际观察#1进线电缆芯线存在受潮现象，如图2。
图2 #1进线电缆芯线存在受潮
6、备用泵：目前备用泵电机返厂检查线路绝缘电阻为零且定子老化绕阻损坏，造成转子偏离中心轴线，无维修价值。目前锦屏建设管理局工程技术部未回复，厂家未处理，拆解报告见附件2。
二、坝体深井泵定期工作试验数据
2016年2月，电气班进行坝体深井泵房#1-#4泵电机绝缘电阻试验数据如下表，从试验数据可见，#1-#4泵普遍存在绝缘电阻低的情况，同时咨询厂家安装时质量控制差且电缆挪作他用，进而导致电缆用多种型号临时拼接使用。
电机
组别
相别
绝缘电阻（MΩ）
试验电压（V）
R15s
R60s
#1泵电机
#1绕组
A
2.93
3.93
1000
B
0.92
3.46
C
3.30
4.73
#2绕组
A
95.3
105
1000
B
91.5
103
C
102
111
#2泵电机
#1绕组
A
25.2
25.8
1000
B
25.5
25.7
C
25.3
25.9
#2绕组
A
30.2
31.8
1000
B
30.7
33.0
C
30.9
32.3
#3泵电机
#1绕组
A
0.688
0.691
1000
B
0.692
0.691
C
0.696
0.692
#2绕组
A
77.8
99.3
1000
B
67.5
89.3
C
60.8
83.3
#4泵电机
#1绕组
A
0.698
0.735
1000
B
0.748
0.761
C
0.758
0.765
#2绕组
A
2.18
2.39
1000
B
2.44
2.57
C
1.81
2.12
三、坝体深井泵维护建议
1、鉴于目前运行状况，同时考虑水垫塘渗漏排水泵运行情况，建议后续维护陆续将绝缘低的三芯电缆全部更换成35mm2单芯潜水专用电缆，型号为：XXX，该电缆较目前使用的三芯电缆重量轻且方便更换、并且更容易固定以防机械吊泵时损坏电缆，电气班负责紧急采购此电缆。
2、目前备用泵电机正在北京检查，厂家检查定子绕组受损，建议需要将定子更换。电气班建议结合此契机，由厂家研究将备用泵引出线做成整体电缆（全厂约150m）且电缆改成7根单芯电缆，以解决电缆接头多且易受潮的缺陷。
同时，经咨询厂家，WILO公司已经研发出了电机表面纳米涂层防结垢技术，改技术能有效延缓电机表面结垢速度。但改技术目前国内尚未引进，建议可联系WILO公司研究在国内的可行性并在备用泵上实施，以观察效果。
3、坝体#1、#4泵电机已经不具备使用条件，需要紧急返厂维护检查，同时建议按照建议2，将#1、#4泵出线电缆整体更换为整体电缆。
4、对应运行中#2、#3泵，应每天巡查其运行温度，接近报警值50℃时应立即停止运行，清楚污垢。
5、加强对水垫塘渗漏泵房#1、#2泵运行情况的巡视。
四、急需开展工作
1、坝体深井泵备用泵需尽快联系WILO公司于3月18日前将备用泵检查情况发函至电厂，且电厂按建议要求回复WILO公司尽快维修后返厂。
2、机械班尽快吊出坝体深井#1、#4泵并联系返厂维护检查。
3、联系WILO公司于3月17日完成#1、#4、备用泵维护报价至电厂。
4、紧急采购35mm2单芯潜水专用电缆，该电缆应至少能满足3台泵电缆更换，需3000m，目前电气
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