精炼设备培训lf炉.pptxVIP

精炼设备培训LF炉会计学第1页/共55页第2页/共55页 LF炉钢水精炼过程 吊车将钢水包吊到钢包车的吊包工位，此时接通氩气管路自动和手动接通，进行吹氩。然后将钢包车开至加热工位，钢包盖下降，测温加渣料，电极下降，开始通电加热（根据测温选择供电制度）在加热的过程中采用较小的吹氩量进行搅拌，第一阶段通电时间约为8min，基本达到热平衡，钢液温度不再下降，这时停止通电，提起电极，进行测温取样，同时进行底吹Ar搅拌，以使钢水成份及温度均匀。之后进行测温取样。在等待快速化验结果的同时，继续进行通电加热。 当试样分析结果出来后，自动传送至的主操作室及计算机系统内，LF的计算机系统根据化验分析值与钢种目标值之间的差距，通过计算机数字模型进行计算，计算出需要加入的合金料的种类和数量，并将指令发送到上料系统PLC。 该系统根据LF计算机的指令，在规定的时间内将规定牌号和数量的铁合金料，经上料系统选择、称量、输送到LF的合金受料斗，此时断电将电极升起，打开受料斗阀门，合金料即可加入钢包中，从而达到合金微调的目的。加入合金料后，增大吹氩强度，加速成份的均匀，选择二次电压和电流以最佳能量输入方式继续加热，使钢水的成份和温度达到规定的目标，此时进行最后一次测温取样，使加热处理后的钢水在加热工位进行喂丝处理，采用四线喂丝喂入铝线或铁钙线或碳线，进行终脱氧、脱硫，作夹杂物的变性处理。在喂丝过程中用较小的氩气量