复合木地板施工方案77.pdf

.. 复 合 木 地 板 施 工 方 案 基本规定 （1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方 式在基层上铺设。 （2）强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双 层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。强化复合地板面层的条材和块材 应采用具有商品检验合格证酌产品，其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准 的规定。 （3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等 性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程 室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。 （4）强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。 （5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 的距离；与 墙之间应留不小于10mm 的空隙。 （6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。 （7）强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规 范》 GB50209－2002 。 .. .. 施工准备 1 技术准备 1）室内最大相对湿度不高于80％。 2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。如地面本身 不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。 3）当地面是混凝土时，铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。 4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地 板块。 5）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块 应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度＋ 地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。 7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块 之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因 此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 8）房间长过8m （地板块尾对尾）。宽度8m （地板交叉铺设）时 （要预先留有宽高1:1 比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽一旦超过8m，必须加扣板 条，留伸缩缝。 .. .. 9）复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2 材料要求 （1）强化复合地板：强化复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要 求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格 栅应选用烘干料，毛地板如选用人造板，应有性能检测报告，而且对甲醛含量复验。 （2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求 选用。胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326 的规定。 3 主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为 基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小 线、錾子、刷子、钢丝刷等。 4 作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹 .. .. 线等方法。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底。 （5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要 求。 （6）木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行。 施工工艺 1 工艺流程 2 操作工艺 （1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质， 不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。 （2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底