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煤焦油加氢环保工艺研究 摘要 文章对煤焦油加氢工艺中酸性水处理及硫化氢的回收利用进行了工艺研究，对酸性水处理工艺进行了选择、改进并运用PROII模拟计算。重点研究了脱H2S汽提塔冷热进料比例、进料板位置，脱NH3汽提塔进料板位置和新增冷却设施冷却温度对产品质量的影响。提出以下最优化工艺参数：脱H2S汽提塔冷热进料比例为0.03、进料板位置为第5块，脱NH3汽提塔进料板位置为第3块，新增冷却设施冷却温度为5℃。在最优化条件下，产品H2S纯度大于99.95%，能满足煤焦油加氢工艺对硫化剂的要求；净化水中H2S含量为1ppm，NH3含量为25ppm，能满足新环保法下工业废水的排放要求。煤焦油加氢工艺中回收H2S替代液体硫化剂回注，在工业应用上有巨大的实用价值。 关键词： 煤焦油加氢，酸性水汽提，流程模拟 1 前言 煤焦油是煤炭干馏和气化过程中获得的液体副产品，具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。煤焦油的组成极其复杂，有一万多种化合物，目前已鉴定出480多种化合物。传统煤焦油加工工艺主要是以煤焦油为原料，通过分离的手段，提取苯、甲苯、二甲苯，及萘、蒽、苊、芘等化学品及沥青产品等。我国是一个多煤少油型国家，轻质石油产品市场需求量大，利用煤焦油生产轻质清洁燃料油产品，是综合利用煤炭资源，增加企业经济效益的有效途径之一。 煤焦油加氢工艺是在高温、高压和临氢条件下，在催化剂床层进行加氢反应，