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化⼯⽣产安全常识
1、安全⼯作的⽅针:安全第⼀,预防为主、综合治理。
2、安全⽣产管理有规范:安全⽣产法,消防法,职业病防治法
3、三不伤害:不伤害⾃⼰,不伤害他⼈,不被他⼈伤害
4、⽣产操作⼈员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备⽤途,懂⼯艺原理
5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故
6、操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化
7、消防器材三定⼀交:定点,定⼈,定检查,列⼊交接-班中交接
8、⼗四不准
(1)、加强明⽕管理,⼚区内不准吸烟
(2)、⽣产区内,不准未成年⼈进⼊
(3)、上班时间,不准睡觉、⼲私活、离岗和⼲与⽣产⽆关的事
(4)、在班前、班上不准喝酒
(5)、不准使⽤汽油等易燃液体擦洗设备、⽤具和⾐物
(6)、不按规定穿戴劳动防护⽤品,不准进⼊⽣产岗位
(7)、安全装置不齐全的设备、⼯具不准使⽤
(8)、不是⾃⼰分管的设备、⼯具不准动⽤
(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启⽤
(11)、未办⾼处作业证,不带安全带,脚⼿架、跳板不牢,不得登⾼作业
(12)、⽯棉⽡上不固定好跳板,不准作业
(13)、未安装触电保安器的移动式电动⼯具,不准使⽤
(14)、未取得安全作业证的职⼯,不准独⽴作业
9、《安全⽣产法》规定,⽣产经营单位的从业⼈员( 不服从管理 ),违反(安全⽣产)规章制度或者操
作(规程 )的,由⽣产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重⼤事故),构成(犯罪)
的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。
10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执⾏。
11、操作的六严格:严格执⾏交接-班制度;严格执⾏巡回检查制度;严格控制⼯艺指标;严格执⾏操作法规;严格遵守劳动
纪律;严格执⾏安全规定
12、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成⼈⾝伤亡和财产损毁⽽需要特别防护的物品。
13、《安全⽣产法》规定,从业⼈员发现( 直接危及⼈⾝安全 )的紧急情况时,有权停⽌作业或者在(采取可能的应急措 )
后撤离作业场所。
14、《安全⽣产法》规定,从业⼈员发现(事故隐患或者其他不安全因素 ),应当⽴即向(现场⽣产管理 )⼈员或者(本部
门负责⼈)报告;
15、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外,( 任何 )⼈进⼊⽣产现场,必须戴( 安全帽 )。
16、“四不放过”事故处理原则:事故原因未查清不放过;责任⼈未受到处理不放过;群众未受到教育不放过;整改措施未落实
不放过,
17、燃烧的三要素为 (可燃物 )、 (助燃物 )、 (达到可燃物着⽕点的`温度 )。
18、在缺氧、有毒环境中,应佩带 (供⽓式防毒呼吸)⾯具。
19、对电击所致⼼博骤停病⼈实施胸外⼼脏挤压法,应每分钟挤压 ( 60-80)次。
化化⼯⼯企企业业安安全全⽣⽣产产知知识识2016-07-09 23:46 | #2楼
⼀. 化⼯⽣产的特点:
易燃易爆、易中毒、⾼温⾼压、易腐蚀。
a.原料、半成品、成品种类繁多,绝⼤多数是易燃易爆、有毒有害、易腐蚀的危险化学品;
b.⼯艺条件苛刻;有在800℃以上进⾏裂解,有在-90℃深冷条件下进⾏分离,还有在30Mpa压⼒下进⾏聚合等多种⽣产⼯
艺。 c.⽣产规模⼤型化。 d.⽣产⽅式计算机化。
⼆. 化⼯设备特征: 1. 压⼒容器:
①最⾼⼯作压⼒≥0.1Mpa(不含液体静压⼒) ;
②内直径≥0.15m,且容积⼤于0.025⽴⽅⽶;
③介质为⽓体、液化⽓体或最⾼⼯作温度⾼于标准沸点的液体。
2.压⼒管道:
① 最⾼⼯作压⼒≥0.1Mpa (表压); ② 公称直径≥25mm;
③ 介质为⽓体、液化⽓体、蒸汽、易燃易爆、有毒有害、有腐蚀、最⾼⼯作温度≥标准沸点的液体。 3.动⼒机械:
主要包括:
①搅拌减速机、 ②流程离⼼泵、 ③真空泵机组、 ④压缩机、 ⑤离⼼机、 ⑥冷冻机组、 ⑦锅炉等。
4.仪器仪表:
主要包括:
①温度表、
②压⼒表、
③液位计、
④流量计、
⑤电⼦秤
⑥台秤、
⑦记录仪等。
三、作业现场的不安全⾏为及状态
(⼀)作业现场⼈的不安全⾏为类型
1、操作失误,忽视安全、忽略警告;
2、⽤⼿代替⼯具进⾏操作;
3、未正确使⽤个⼈防护⽤品;
4、存放物体不当,特别是对易燃、易爆危险品和
有毒物品处理不当;
5、攀、坐不安全位置;
6、冒险进⼊危险场所;
(⼆)作业现场物的不安全状态类型
1、防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷;
2、设备、
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