隔板洼窝找中心2讲课文档.pptVIP

隔板洼窝找中心课件 现在一页，总共二十三页。 （优选）隔板洼窝找中心课件 现在二页，总共二十三页。 前言 汽轮机隔板及汽封体洼窝中心调整是汽轮机安装检修中的一项重要工序,其施工质量直接关系到后续汽封间隙调整的工作效率,从而影响到汽轮机热效率。所以,目前各机组对隔板及汽封体找中的时间与质量提出了更高的要求。隔板找中心方法很多，例如：拉钢丝法、压肥皂法，激光准直仪找中心、假轴找中心等。本文着重介绍假轴找隔板洼窝中心的调整方法。 现在三页，总共二十三页。 隔板的作用 主要内容 隔板找中心的目的 隔板找中心的方法及步骤 找中心时的注意事项 现在四页，总共二十三页。 隔板的作用 作用：隔板用以固定汽轮机各级的静叶片和阻止级间漏气，并将汽轮机通流部分分隔成若干个级。它可以直接安装在汽缸内壁的隔板槽内，也可以借助隔板套安装在汽缸上 组成：隔板体、静叶（喷嘴）、隔板外缘和隔板汽封 隔板通常做成水平对分形式在水平结合处连接，各装在上下缸的凹槽内，为保证开大缸时不掉下来，有的用螺栓固定在下隔板上，有的在上汽缸左右水平结合面处用销钉和埋头螺栓紧固在汽缸上，同时还能防止工作时隔板转动，其内圆孔处加工有隔板汽封的安装槽（大型汽轮机组都是用螺栓固定在下隔板上，还能减少结合面漏汽） 现在五页，总共二十三页。  隔板外缘 静叶 隔板体 汽封体 现在六页，总共二十三页。 现在七页，总共二十三页。 现在八页，总共二十三页。 优点：便于拆装，且可使级间距离不受或少受抽气口的限制，减少汽轮机轴向尺寸，简化汽缸形状，有利于机组启停和负荷变化，为汽轮机实现模块式通用设计创造条件。 缺点：增大汽轮机径向尺寸，相应法兰加厚，影响加大机组启动时间 现在九页，总共二十三页。  隔板找中心的目的是：为了修正通流间隙,将隔板中心与转子中心调整到合格范围内,最终目的是为了减少检修过程中汽封的调整量。  隔板找中心目的 现在十页，总共二十三页。  隔板找中心方法 隔板是靠挂耳悬挂在汽缸或者隔板套上，靠底键定径向位置 现在十一页，总共二十三页。 现在十二页，总共二十三页。 隔板找中心方法 如隔板需作上下移动，可增减隔板挂耳下的垫片来实现。 如隔板需作左右方向调整，可用补锉隔板底位定位键的办法达到，如向左调，即将定位键的左侧锉去要调的数，在右侧补焊相同的数 在不要求隔板中分面水平且横向中心偏差小于0.30mm时,可以通过调整挂耳高度调整中心,将左侧挂耳降低h,右侧挂耳抬高h,则隔板中心将向左移动h 现在十三页，总共二十三页。 左侧降低h,右侧抬高h时,底键B处位置不变,隔板相当于以B为圆心转动了一个小角度,可以近似认为,△o1bo2 、△o2a1a2 、△o1c1c2全等，则 o1o2 ≈ｈ，即隔板中心向左移动了ｈ A1 C2 A2 C1 O1 O2 B h 现在十四页，总共二十三页。 隔板找中心方法 隔板找中心必须具备的条件 1．转子中心调整完毕。 2．隔板槽道及隔板已清洁完毕，隔板吊入汽缸。 3．检查隔板及隔板套是否放实，左右窜量是否符 合标准。 4. 检查隔板及隔板套轴向、径向膨胀间隙是否符合要求 现在十五页，总共二十三页。  隔板找中心方法 以上条件符合后，吊入假轴开始架表测量。将表指在水平方向一侧并做好记号，记录表读数a；缓慢转动转子使表指向隔板下方并做好记号，记录表读数c；继续转动转子指向水平方向另一侧，记录表读数b；然后按反方向盘动转子，到达下方和起始点做标记处，检查表读数是否回零位，如不回零位查找原因，重新测量。 现在十六页，总共二十三页。 a 1 2 c 3 b 现在十七页，总共二十三页。