DT015 盾构机吊装组装作业指导书.docxVIP

中铁十二局集团有限公司 盾构机吊装组装作业指导书 PAGE 1 盾构机吊装组装作业指导书 1适用范围 适用于城市轨道交通工程盾构机吊装组装作业。 2作业准备 2.1内业技术准备 = 1 \* GB2 ⑴施工前，组织技术人员、盾构操作人员认真学习、熟悉盾构机结构图纸、规范和技术标准。 = 2 \* GB2 ⑵根据住建部37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》相关要求编制专项施工方案，经专家论证、评审后报监理审批实施。 = 3 \* GB2 ⑶起重机司机、司索、焊工、电工等特种作业人员应持证上岗，作业前对所有作业人员进行三级安全教育、安全技术交底。 = 4 \* GB2 ⑷起重设备应由具有资质的单位进行检测并出具合格报告，报监理验收后方可作业。 = 5 \* GB2 ⑸检查吊具、索具产品合格证或试验检测报告，并报监理验收。 = 6 \* GB2 ⑹盾构机组装调试后按验收证书进行验收，并做文字记录。 编制螺栓紧固，盾尾刷安装、手涂油脂等工序技术交底。 吊装作业进行专业分包的进场前应核查其专业分包资质及施工业绩。 吊装作业前组织相关人员按照条件验收项目进行验收。 2.2外业准备 = 1 \* GB2 ⑴工作井提供组装吊装条件，托架强度满足设计要求。 = 2 \* GB2 ⑵测量复核盾构工作井的结构尺寸，洞门、托架位置。吊装口尺寸应满足最大件吊装要求。 = 3 \* GB2 ⑶盾构机后配套台车行走轨道及钢板铺设完成。 = 4 \* GB2 ⑷工作井吊装区域地基承载力应进行检测，若不满足承载力要求，应采取必要的加固措施。 = 5 \* GB2 ⑸周边建（构）物已调查清楚，地上地下管线已排查清楚，确保吊装环境安全。 = 6 \* GB2 ⑹作业所需型钢、空压机、焊机、卷扬机、焊材等已准备好。 = 7 \* GB2 ⑺合理组织盾构机吊运顺序，满足盾构机组装作业要求。 作业所需临时行走轮、型钢、空压机、焊机、卷扬机、液压泵站、焊材等已进场。 作业区域场地平整、硬化，风、水、电、照明布设满足施工要求。 3技术要求 = 1 \* GB2 ⑴场地布置、规划满足起重设备作业要求，单机起吊最大负荷率不宜超过90%，双机抬吊时不宜超过80%。 = 2 \* GB2 ⑵吊装区域地基承载力满足吊装要求。基坑结构侧向承载力应满足吊装要求。 吊装用钢丝绳安全系数应不低于 6，钢丝绳夹角宜小于 90°且不得大于 120°。卸扣安全系数不小于 4。 = 3 \* GB2 ⑶吊机起吊荷载和作业半径满足吊装和场地要求。 = 4 \* GB2 ⑷盾构机组装过程中应加强对易损坏部件的保护。 = 5 \* GB2 ⑸吊耳设计、加工满足吊装荷载要求。 = 6 \* GB2 ⑹盾构机部件、管路按照图纸进行连接，管线铺设应遵循其允许的弯曲半径。管线接头应做好防护，防止污染或损坏。管线分解前应做好标记，便于再次组装。 场地布置、规划满足起重设备作业要求，单机起吊最大负荷率不宜超过 90%，双机抬吊时不宜超过 80%，履带吊需要短距离移动时不宜超过 70%。正常工况下，6m 级盾构机宜选用 300t 履带吊，10m 盾构机宜选用 500t 履带吊，11m 级盾构机宜选用 650t 履带吊，14m 级盾构机宜选用 800t 履带吊。 为保护电器元件和精密阀芯，在盾构机上焊接时搭铁线距焊接点距离宜小于 1m 且不得跨部件焊接。 盾构机连接螺栓按照相应规格的紧固扭矩表进行复紧。 4工艺流程及作业内容 4.1工艺流程 吊装设备、马镫就位→6#台车卸车吊装下井→5#台车卸车吊装下井→4#台车卸车吊装下井→3#台车卸车吊装下井→2#台车卸车吊装下井→1#台车卸车吊装下井→桥架卸车吊装下井→螺旋机卸车吊装下井放置小车上，推至桥架前面存放→拆除轨道→始发托架复测及就位→中盾利用履带吊大、小钩配合翻身后吊装下井→前盾利用履带吊大、小钩配合翻身后吊装下井→刀盘利用履带吊大、小钩配合翻身后吊装下井→刀盘与前盾结合→中盾与前盾结合→盾尾卸车、拼装机卸车后吊装下井组装→螺旋机组装→桥架与盾体结合→盾构机调试→结束。 盾构机吊装组装流程图见图4.1-1。 图4.1-1 盾构机吊装组装流程图 图4.1-1 盾构机吊装拆解流程图 4.2作业内容 盾构机吊装主要分为主机吊装和后配套台车吊装两部分。后配套台车整节吊装下井；盾构机主机部分可分为刀盘、前盾、中盾、拼装机、盾尾、螺旋机。 4.2.1后配套台车吊装组装 台车采用吊机吊装，为满足吊装时可能发生障碍、台车的体积大、在空中的摆度大、抖动大的问题，用4根长度相等的钢丝绳将台车自带的四个吊耳吊起，在起吊时应该试吊，保证绝对安全才可