海尔的TPM管理分析和总结.pdfVIP

海尔的TPM 管理 随着科技进步和自动化的快速发展,高精尖设备、自动化生产线、柔性生产 设备等已广泛应用于企业,传统的单纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作,已 很难适应企业实际发展的需要。如何提高设备综合利用率,减少各种故障损失成 为企业改善经营效益,增强竞争实力所关注的问题。以设备综合效率为目标,以设 备的时间、空间全系统为载体,全体人员参与为基础的全员生产维修体制的发展, 为解决这些问题提供了有益的帮助。全员生产维修(TPM) 是日本企业在美国生 产维修基础上,吸收了英国综合工程学、美国后勤学、我国鞍钢宪法中的群众路 线的做法而提出的现场设备管理模式。这一设备管理模式从20 世纪70 年代诞 生至今已在全世界范围内产生了较大的影响,成为提高企业运行效率的利器。多 年的实践经验表明 TPM 不是一个孤立的系统,它必须与企业整体运作系统相匹 配。TPM 概括起来讲就是全效率、全系统、全员参加,而全员参加是实施 TPM 的基础,是TPM管理理念的精髓所在,是实施TPM 的切入点和重心。要想成功引 入 TPM,就必须从“全员参与”精神的培养入手,海尔就是实施 TPM 成功的一个典 型例子。 一、OEC管理法 海尔独创了一套管理理论 管理理论———OEC 管理,O (Overa