钢花管注浆施工方案.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 2020 年 4 月 19 日 钢花管注浆施工方案 钢花管注浆施工方 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 PAGE 2 PAGE 2 2020 年 4 月 19 日 钢花管注浆施工方案 1、工程概况 本工程由于考虑顶管施工过程中对周边建筑物的保护，拟对该段进行加固，经过经济、技术及施工等各个方面的综合比较， 最后采用钢花管注浆加固方法对土层进行加固，改进土体性能， 以减少顶管施工对周边建筑物基础的扰动。 钢花管注浆施工共计 88000m3，钢花管规格：Φ48mm 无缝钢管，壁厚 3mm，钢管出厂长度 6-8m，施工中采用焊接，注浆成孔直径不小于 110mm，水泥浆液水灰比为 0.5-0.6，水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力不小于 0.4mpa。 2、施工方案 钢花管加工 管壁钻注浆眼：由于钢管在土体中要承受抗剪作用，在钢管下部 1/3 段设注浆孔，竖向间隔为 500mm，注浆孔眼孔径10mm，同一截面上对称分布 4 个孔眼，孔眼直径φ10mm。 钢花管锥形头焊接： ①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触， 钢花管底上焊有锥形头。钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用 单面满焊接，锥头长 250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。 ②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保 护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑 钢筋类型为 4 根Φ20mm，单根长度为 340mm，采用双面焊接， 与钢花管壁焊接长度为 200mm，支撑与地面长度为 140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。 钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内， 加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚 5.0mm 钢板中心钻一个Φ22mm 的孔，一次注浆的 PVC 管将从此孔穿过。 钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。 钻机钻孔 钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ110mm，施工中应保证无水钻进，每孔超钻 20cm； ）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤ 50mm，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。 成孔验收：钻孔垂直度偏差允许 1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度 1.0m 的与钢花管同直径的钢管试放一次， 确认能够下达设计深度后，开始下正式钢花管。 钢花管入孔 下放钢花管时，将第一次注浆的 PVC 管从管底孔中穿入，从钢花管上口穿出， PVC 管下端伸出钢花管底部外 10cm， PVC 管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与 PVC 管接合处密封好。 利用钻机吊起钢花管入孔，上端留 0.4m 管头。为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。 注浆 注 浆 分 第 一 次 注 浆 和 第 二 次 注 浆 。 注 浆 压 力 约 为 ~2.0MPa。 一次注浆 洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，经过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。 注浆泥浆：第一次注浆水灰比 0.5~0.6（P425 水泥），水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆 时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时， 即停止注浆。 二次注浆 第一次注浆浆液初凝时开始进行第二次注浆，采用水灰比 0.5~0.6 水泥砂浆。 ①劈裂注浆管制作取壁厚 2.0-2.5mm 的Φ22mm 镀锌钢管， 长度 1.5m 或 2.0m 一节，用管接头连接，最下一节注浆距端头0.5m 范围内梅花形布置出浆眼，孔径 5mm。每一节的长度根据 滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管时出浆口在预先设定的位置。 ②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作，用厚 5mm 的钢板，加工成直径Φ 130mm 的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ 12mm 的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ 22mm 钢管的孔，取一节长度 20cm 的Φ22mm 中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝 孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。用厚 度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。 ③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀， 逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆量和孔口压力