钢桁架施工方案.docxVIP

新扬高速公路泗洪南收费站收费大棚 施工项目 （XY-SHN-DP 合同段） 钢结构施工方案 编 制 ： 审 核 ： 审 批 ： 编制单位： 编制时间： PAGE PAGE 3 一、 编制依据： 1、 本工程结构施工图纸； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 3、 国家和地方现行的有关建筑施工的法规、规程； 4、 施工工艺标准。 5、《建筑工程施工手册》第四版二、 工程概况： 本工程为泗洪南互通收费站-收费大棚，大棚主体结构采用钢桁架结构形式，钢结构主要包括钢支架、钢桁架及 H 型钢。钢结构安装完成时底面标高为 7.25m，顶面标高为 11.5m。 钢桁件每跨整体地面制作，分为三个部分，一个部分为中部，跨度为 23.2m，其他两跨在两边，跨度相同为 9.9m。三、 施工准备： 1、 钢材进场后要组织有关人员进行验收，检查实物和质量证明材料是否合格，不合格材料不得用于工程。钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。 2、 熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底。核对图纸材料表和设计是否， 核对各节点标高是否相符，如有不符及时通知甲方办理工程变更或洽商手续。 3、 电焊条要按设计和规范要求进行选用，必须有质量证明材料，施工前按要求进行烘焙，严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。 4、 用坡口焊接时需用引弧板，引弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 5、 施焊人员要经过培训并已取得国家认可的焊工操作证，且操作证要 在有效期以内。 6、 现场供电应符合焊接用电要求。 7、 主要机具：电焊机10 台、焊把线、小型台钻1 台、焊钳、面罩和小锤，钢结构吊装时采用两台QY25 型汽车起重机。 四、 施工工艺： 下料——制孔——焊接——拼装——油漆——吊装就位——验收 1、 下料： 放样：核对图纸的安装尺寸和孔距，以 1:1 的大样放出节点，核对各部分尺寸。放样应考虑加工余量，焊接构件按工艺要求放出焊接缩量。 号料：检查核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，标出零件编号。 钢材下料的方法采取气割，根据钢材的规格选用合适的割枪型号， 在施割过程中调火，以保证切割质量。放样用的钢卷尺，必须经过计量。2、 制孔： 采用小型台钻，在制孔过程中严格控制孔距偏差。钻孔超过允许偏差时，严禁采用钢块填塞。 3、 焊接： 3.1 平焊： 要选用合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。 清理焊口：焊前要检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围是否有油污和锈蚀，烘焙焊条应按规定的温度与时间， 从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不应随便打弧， 打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2-4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板， 必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头应在焊缝接头前方 15-20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起落处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2-3mm）为宜。 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为 3-4mm。 焊接角度：根据两焊件的厚度而确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为 60-75 度；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45 度；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把是移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度， 使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 4、 拼装 桁架的组装顺序：拼装必须按工艺要求的次序进行，桁架可先在平 整的地面上安装上、下弦水平支撑，再将各段桁架组装成整体。 5、 油漆 底漆 建筑钢结构工程的油漆应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 按设计要求的除锈方法清除钢构件表面的铁锈。 底漆涂装，采用环氧富锌，控制油漆的粘度、稠度，兑制时应充分搅拌，使节油漆色泽、粘度均匀一致。涂刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 待第一遍干燥后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 面漆 底漆与面漆一般中间间隙时间较长。面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度，稠度应保证涂装时不流坠，不显刷