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河流大开挖穿越施工方案 中国石油天然气管道庆分公司 2022年0××月19日 1工程概况1 2施工方案的确定1 3施工平面图1 4施工程序1 41施工准备1 42测量放线2 43围堰导流2 44坝间排水3 45主体组焊3 46管道防腐补口3 47管道下沟3 48管道稳管4 49管沟回填4 410水工保护4 411拆除围堰4 412三桩埋设4 413地貌恢复4 414清理现场4 5人员、设备、材料需求计划4 51人员需求计划5 52设备机具需求计划5 53材料需求计划5 6质量管理6 7保证措施6 71健康保证措施6 72施工工地与驻地安全措施7 73环境保护措施7 1工程概况 11井场,终止于南40站,管线大致呈南北走势,所经××域地貌为：黄土斜坡、黄土梁、山前坡地和黄土崾岘 12靖平公里,注醇管线规格为公里采气管线设计压力为13m〔管顶〕 133次,宽度分别为 2施工方案的确定 因大部分河渠为主要灌溉渠和排洪渠,施工时不能够断流,因此,对河流穿越采用河道内围堰截坝导流管导流的大开挖穿越施工方法因河渠在汛期水流量较大,为保证管道在河底的埋深,对部分河渠穿越加设纵向弯管,并按照要求进行混凝土稳管 3施工平面图 注：虚线为河流穿越施工时的临时占地面积,具体大小根据河流的宽度确定,通常X围为20米40米宽,长40米,具体以实际为主 4施工程序 施工准备测量放线围堰导流排水清淤 41施工准备 4管1沟1前组织施工人管员道熟下悉沟施工图,进行技管术沟交开底挖组织相关人员管对线现预场制道路、地 形地貌与河水流量进行详细的踏勘,了解当地气候与河水的涨落情况,保证穿越施工万无 一失二次回填水工保护、拆除围堰 与河道部门联系,按照要求办理穿越施工手续,并根据现场情况设置相应的××示 标志检查验收地貌恢复 穿越用机械、设备、配套设施与各种机具材料准备齐全并运至施工现场 对河流穿越采用昼夜连续施工,因此夜间所需材料、用具必须准备齐全,以保证施工正常进行 修筑施工进场便道,便道主要是利用原有道路,将低洼处用石子进行铺垫,并适当加宽,修筑汇车点,过桥时要铺垫钢浮板,防止车辆损坏桥体 42测量放线 根据设计的给定的桩位,参照中线成果表,对河流的穿越位置进行测量,确定管道中心线的位置,并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置；同时放出作业带边线与堆土场地 43围堰导流 在河的上游距管中心7米处用麻袋装土筑挡水坝,坝体坡比1：15米,坝高根据河底与地表高差为2米,坝长按照河岸宽度确定,在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏,沿坝两边打木桩加固,直径15厘米,间隔05米,桩长5米,两排桩间用铁丝连接牢固以免承载时向外倾斜,坝顶铺钢浮板,增加坝的承载力；下游距中心7米处筑拦水坝,坝体坡比1：15米,坝高根据河底与地表高差确定,坝长按照河岸宽度确定,在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏,沿坝两边打木桩加固,直径厘米,间隔05米,桩长5米,两排 桩之间用铁丝连接牢固 钢管,根据河水的流量,选取数量为4根,保证河道内水流的正常流动筑坝时预留出导流管安放的位置,待坝体基本完成后,将导流管下入河中, 44坝间排水 坝筑好后用4台潜水泵连续抽水直至抽净然后对河床进行降坡,河底清淤：用湿式推土机在河两岸进行降坡,使其平滑过渡,用人工配合挖掘机清理河底淤泥,放至作业带一侧,清淤后用人工在河底作业带两边开挖两条1m×1m的排水沟,将水引至积水坑内用泥浆泵排除渗水〔见排水示意图〕 45主体组焊 管道的主体焊接在上游围堰上进行,对穿越管段采用一步成型法进行施工,即根据沟渠的断面,相对高差计算出所需要的弯管,组装焊接完毕后进行100%射线探伤检验和100%超声波探伤检验 46管道防腐补口 管道检测合格后,立即对焊口进行防腐补口以与电火花检漏,发现漏点应与时进行修补,补口、补伤具体操作方法要符合设计与施工规X要求 47管道下沟 对管道焊接检测、防腐补口补伤完成后,进行下沟,由于河渠地段地质条件差,地下淤泥层较深,管沟难以成型,塌方严重,为此管道下沟采用双面沉管的施工方法挖沟时加大管沟开挖的宽度,同时在管沟两侧打木桩与钢板桩,设备行走处铺垫钢浮板,随着管沟的开挖,管道会自然下沉,直至下沉到管道埋深符合设计要求为止 管沟在开挖过程中,要用水泵不停的将管沟内的积水排出,同时由于塌方严重,加大了 开挖宽度,使土方量增大,原施工作业带已经难以满足要求,需临时征用土地作为临时堆土 48管道稳管 由于在汛期水流量较大,管道在下沟完成后,需对管道进行稳管,稳管采用混凝土稳管方式 49管沟回填 稳管完成后,进行回填,回填时对管沟内回填土人工进行分层夯实,每次夯实厚度不能大于300mm,当回填到河底时用单斗挖掘机进行碾压,确保回填土的密实度符合设计要求 410水工保护 在管沟回填的同时,按照设计要求的位置、结