第六章,流量测量.pptxVIP

会计学;流量用途;流量测量条件;流量与流量计;设流体通过截面中的某一微小面积为dF，并将通过该微小面积流体的流速取为v时，则流体通过微小面积dF的体积流量dQ为： ;如果体积流量为Q，质量流量为G，那么，在时间t内流体的通过体积V和通过质量M为： ;单位;流量级与流量测量技术;§6-3-1节流流量计 ;节流流量级测量原理;假定流过图1那样的节流装置的流动是稳定流，而且流体的粘度可以忽略，则有 ;;理论流量;;可压缩流体的理论流量：;（3）实际流体的流动与节流装置;;?和?不可能从实验中求出，而（6-22）中的流出系数是容易测量的。比如用一个节流装置，假如用其它测量方法求出qm，根据测得的F0，?，?，?p，就可以决定C值。 对可压缩流体也一样，求出实际流体的计算公式。可压缩流体与非压缩流体的最小面积是不同的，对气体，压力降的影响可以看成比液体的大。因此，若用： ;把（6-24）和（6-25）合并得到： ;式中，?是气体膨胀修正系数， ;式（22）和（27）是导出的最后计算公式，用下面定义的流量系数代替流出系数，可以表示为： ;上述流量计算公式是用于计算体积流量qv，求质量流量时，可以用qm=?qv的关系式 ;（4）节流装置的种类 ;节流流量计;孔板，流量喷嘴和文丘里管的特征 各种节流装置在可以使用的管径、节流比方面是有限制的，在雷诺数方面也是有限制的。 当必要的压差和流量低于孔板下限时，而用喷嘴测量则是可能的。 对于同一个差压，孔板的压力损失是喷嘴或文丘里管的压力损失的4-6倍。 后面叙述的节流装置的上流的必要的直管段长是圆锥型文丘里管最短。 然而孔板的形状最简单，最便宜。 由流体腐蚀性引起的流量系数变化，由于流入侧边缘变形的影响，对孔板的影响最大。喷嘴和文丘里管比较小。 根据实验系数的不确定度、上述特征－－选择合适流量计 ;6-4 孔板 ;图6-2，孔板的形状 ;图6-3，孔板表面粗糙度对流量的影响 ;2）下流断面B 下流断面必须和上流断面平行，关于表面加工不必和上流断面那么精细。对平直度和表面粗糙度只要用目测就可以了。 3）厚度E和e 孔板边缘厚度e取0.005D与0.02D（D是管内径）之间的值。但节流孔径比?小于0.2时，取0.005D与0.02D之间的值，另外在任意点上这一厚度不得超过0.001D。e的宽度变大时，流出系数有变大的趋势。孔板整个厚度E是取e和0.05D之间的值，孔板任意点之间的厚度差必须小于0.005D。孔板的厚度与流量系数之间的关系示于图4，随厚度的增加而减少。测量高温流体时，为防止膨胀引起的变形必须用厚的板。各国ASME[13]有必要用表1给出的厚度 ;表6-1，高温流体用的最小板厚 ;图6-4 ;5）边缘G，H和I 上流边缘G和下流边缘H和I加工中不得有毛刺或伤疤，用目测必须无缺陷。特别是上流边缘G的状态由于对流量系数的影响大，用目测应无光线反射。若圆弧半径记作r，则边缘G的圆弧对流量系数的影响可以表示成是r/d的函数，现在发表的孔板流量系数是对应于r/d=0的值。根据研究这一影响的报告，有象图6-5所示的那样关系。根据这一关系，根据其它报告要影响小于0.1%，必须使边缘圆弧小于0.025%的d。由于这一影响是r/d的函数，因此，孔径越小，边缘锐角度的影响就越大。这一圆弧的测量非常困难，可以用复制边缘后进行测量。也可以用放大反射光线后进行检查的方法。 ;图6-5，孔板边缘圆弧的影响 图6-6，放水孔 ;6）孔径d 孔径d是取任何位置上测量值的平均值。孔应该是圆形的，任意一个测量值与平均值的差不得超过0.05%。 为使孔板能用于反向流的测量，两个面都必须满足前面关于表面加工，边缘等的要求。另外把孔板安装在水平管路上时，在孔板流有存水存气，造成不能正确地测量压差，为防止这种情况发生，在孔板靠近管壁处开一小孔，进行放水和放气。测量流体为气体时应开在上部，为液体时，应开在下部。孔的大小应小于孔板面积的1%[17]（图6-6）。 ;;图6-7，法兰取压孔位置与差压的变化情况 ;1）角接取压 是测量孔板前后压力差的取压方法，作为具体的取压方法可用图6-8所示的环室取压和单独钻孔取压的任意一种，单独钻孔的孔径a或环室的宽a为： 对清洁流体和蒸汽： ； 对于全部?值，必须满足下面条件： 对于清洁流体： ;环室或者全面与管哪连接或者至少有12平方毫米的面积，四个切口相连。单钻孔的中心轴尽可能与管路的测定轴成90?，当设置几个单钻孔时，各自的中心轴应彼此成等角度，另外，取压孔在两倍孔径的范围内应是圆筒形的。 ;2）法兰取压 上流侧的取压孔设置在孔板上流端面 毫米的地方，下流侧取压孔设置在离孔办下流端面