YM-WI-PE-011 A5 新产品导入作业规范.docVIP

文件名称：新产品导入作业规范 文件编号：YM-WI-PE-011 版本：A5 第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 8页 文件编号 YM-WI-PE-011 版本 A5 生效日期 2019/03/16 密级程度 内部资料 新产品导入作业规范 编制部门： 工程部 拟 制: 易志林 审 核: 李伟 批 准: 李伟 修订记录 修订日期 版本 修订内容 2016/12/22 A0 首次发行 2017/06/26 A1 更新相关文件受控编号 2017/06/29 A2 增加5.3.16试产关键岗位的培训并做好《培训记录表》的记录 2017/06/30 A3 增加定义3.3.11 PE对产品进行培训的工作职责 2017/07/09 A4 更新记录表格 2019/03/15 A5 变更公司名 1．目的 规范新产品导入的实现过程，明确各部门岗位及职责，作为在新产品的工艺开发、工装设计、制作流程设计和试样过程中的有效控制，以确保满足客户的需要。 2．范围 适用于本公司新产品导入相关的工作流程，适用于所有的OEM项目和ODM项目的试产工作。 3．权责 3.1：产品经理 3.1.1 产品经理负责直接与客户沟通，负责产品进度及工程变更(EC)管理，有效利用及协调公司资源，达成客户的要求，并提供客户需求和资料作为生产指导负责新产品设计开发进度；负责新产品导入进度； 3.1.2 产品经理组织新产品导入会议； 3.1.3 产品经理负责需要试产产品的样机、标贴贴附说明及所有涉及到SOP制作的组包材样品； 3.1.4 硬件工程师负责新产品硬件开发、BOM审核、NPI文档的制作、试产跟线并及时处理硬件异常； 3.1.5 软件工程师负责新产品软件的开发；参与软件异常分析与解决； 3.1.6 系统测试工程师负责新产品的软件测试、装备软件测试； 3.2：研发部 3.2.1 EDA工程师负责新产品的PCB Layout；输出Gerber file、钢网文件； 3.2.2 结构工程师负责新产品结构之开发设计，以及机电整合评审，并及时处理结构异常，并提供IQC检验使用之图纸； 3.2.3 硬件测试工程师负责新产品的硬件测试、结构件测试及样机可靠性测试, 输出《可靠性测试报告》，确保产品符合《可靠性测试规范》之规定。 3.3：工程部 3.3.1 PE工程师组织召开产前准备会议、产前会议、试产评审会议； 3.3.2 PE工程师主导新产品导入各阶段技术评审； 3.3.3 PE工程师收集、汇总问题和异常并主导问题和异常的处理和跟踪； 3.3.4 PE工程师主导制订及优化新产品导入工艺流程； 3.3.5 PE工程师对试产进度进行控制，以满足市场要求和项目进度要求； 3.3.6 TE工程师负责测试SOP的制定、测试治具的准备及维护、测试环境之架设及维护、 装备软件之使用及管控； 3.3.7 TE工程师负责测试异常的通报、记录，分析与改善测试异常； 3.3.8 IE工程师负责组包SOP的制定、组包装辅助治具的设计及维护、组包装环境架设与维护； 3.3.9 IE工程师负责组包装线平衡率的提高及改善； 3.3.10 IE工程师负责组包装异常的汇总； 3.3.11 PE工程师负责对新产品性能与测试参数、测试设备以及制程关键控制点进行培训。 培训的部门主要包括工程，品质，生产以及与产品相关的部门。 3.4：计划部 3.4.1 生产计划工程师参与制定生产计划，协调各部门工作，排定试产上线时间及出货时间； 3.4.2 物料计划工程师参与制定生产计划，追踪物料状况，收料、备料、发料； 3.5：品质部 3.5.1 质量保证工程师监督新产品导入过程是否按照管理办法进行,依检验规范进行产品检 验工作，确保产品质量达到要求之水平； 3.5.2质量保证工程师负责《QC工程图》和《QA SOP》的制定、修订及监督执行情形,负责《老化记录表》收集、汇总生产工段良率报表； 3.6：SMT部 3.6.1负责SMT/DIP工艺文件的制作； 3.6.2 负责试产过程中SMT/DIP问题的收集、整理，并反馈给PE工程师 3.7：文控中心（DCC） 3.7.1负责文件的发放、登记、回收等管理工作，保证文件的准确性和有效性； 4．定义 4.1 OEM：Original Equipment Manufacture 原始设备制造商 4.2 ODM：Original Design Manufacture 原始设计制造商 4.3 BOM：Bill Of Material 物料清单 4.4 PO：Purchase Order订单 4.5新产品：通过立项评审，已经立项的项目或产品统称为新产品，包括： 4