起重机械及吊具安全操作.pptxVIP

1;特种作业是指容易发生人员伤亡事 故，对操作者本人﹑他人的安全健 康及设备﹑设施的安全可靠造成重 大危害的作业。特种作业人员是指 ;直接从事特种作业的从业人员。国 内外有资料统计表明，由于特种作 业人员违规违章操作造成的生产安 全事故，占生产经营单位事故总量 ;的比例约80%。目前，全国特种作 业人员持证上岗人数已超过1200 万人。因此，加强特种作业人员安 全技术培训考核，对保障安全生产 十分重要。 ;概述;一：综述目前我司许可作业的起重机有??;链条导轨式升降台 单臂式起重机 ; 叉剪式升降机;起重机结构：;电动立柱悬臂式起重机：;起重机的基本类型;二： 术语;三：起重机的主要零部件和使用要求;1.吊钩;裂纹 危险断面磨损达原尺寸的5%~10% 开口度比原尺寸增加10%~15% 扭转变形超过10° 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴 板钩防磨板磨损达原厚度的50％时，应报废防磨板 ;起重机械用的钢丝绳，应符合GB1102—74《圆股钢丝绳》标准，并必须有产品检验合格证 钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列 起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连 接强度不小于钢丝绳破断拉力的90% 起升高度较大的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。采用其它钢丝绳时，应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施 当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施 安装钢丝绳不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲 钢丝绳应保持良好的润滑状态　 对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，无磨损断丝等现象，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断 ;钢丝绳有锈蚀或磨损直径小于7%时 钢丝绳的断丝数达某一数值时（查起重机用钢丝绳报废标准）;3.制动器;磁铁，离合器线圈或者电动机绕组烧毁 推动器的力度达不到松闸要求或者无推力 制动弹簧塑性变形量达到工作变形量的10% 制动弹簧表面出现20%的锈蚀或者有明显损坏痕迹等 传动构件出现磨???或者变形 铆接或组装式制动片磨损达原尺寸的50%时 带钢背的卡装式制动片的磨损量达原尺寸的2/3时 制动片的表面出现碳化或削落面积达原面积的30%时 制动片的表面出现裂纹，龟裂等损坏现象时 制动轮面磨损达到原厚度的40%~50%或者轮面凸凹不平达时;4.卷筒;5.滑轮;6.其它件; 控制器应操作灵活，档位清楚，按钮手感明确， 工作可靠 控制器的操作者，尽量有专人操作或者经过培训合格上岗不得任意拆除元件 操作手柄按钮上标注箭头方向应与机械动作的方向一致 直立式手柄应设有防止因意外碰撞而使电路接通的保护装置;7.吊具;吊索吊链;端部配件的极限工作载荷(额定起重量)，应不低于挠性部件的极限工作载荷 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1．2倍 多肢吊索各分肢的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同;无特殊要求的起重电磁铁额定起重量，应不大于电磁铁起重能力(最大 吸力)的一半(安全系数为2) 电磁铁的所有螺栓连接应能防止自动松脱； 电磁铁链条应选用M(4)级短环链，安全系数不得小于6； 电网供电的电磁铁外壳导磁体上，应有接地端子和接地标志，且应有防止碰撞端子箱盖的保护措施； 吸运钢板、型钢的专用电磁铁，应在使用说明书上给出：在不超过额定起重量确保安全作业时，允许吸运的钢板尺寸规格或型钢的长度、数量。;每套机构必须单独设置过流保护三相绕线式电动机可在两相中设过流保护。用保护箱保护的系统，应在电动机第三相上设总过流继电器保护直流电动机可用一个过流继电器保护;主回路与控制回路的电源电压不大于500Ｖ时，回路的对地绝缘电阻一般不小于0．5ＭΩ，潮湿环境中不得小于0．25ＭΩ。测量时应用500Ｖ的兆欧表在常温下进行。;安全电压;9.起重机的检验维修保养日检;所有的安全、防护装置 吊钩、吊钩螺母，滑轮及防松装置 钢丝绳磨损和尾端固定及在卷筒上的排列 控制手柄及控制线 制动器性能及零件的磨损情况 捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具 链条的磨损、变形、伸长情况 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝 铆钉、螺栓等连接情况 主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况 动力系统和控制器 各部件的润滑情况 起重机的行车轨道磨损及固定情况 起重机正常工作的技术性能;每班使用前空载状态下测试各按钮开关灵活正常有效（开机测试） 检查吊钩吊具吊索完好