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给排水安装施工方案
本工程采用的规范及技术标准:
支架制作防腐
施工准备预留预埋支架安装
1.安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料,符合要
求后才能领用安装。安装就位前清除管内杂物。阀门安装前从每批(同
牌号、同规格型号)数量中抽查10%,且不少于一个,检查压盖、法兰
及螺纹是否完整无损。如有破损应提前通知厂家调换,为施工创造条件及时间。
2.根据施工图确定管道的安装位置,并确定支吊架的安装位置和形式预制支吊架,安装顺序先大管、主管、后支管和阀件等。
3.由土建给出标准标高和坐标位置,按确定的管道位置放线,并画出支吊架位置,安装支吊架。支吊架安装前先刷一遍防锈漆。
4.本工程给水钢塑管其系统作法如下:
(1)给水钢塑管的安装,除去离转弯及分支50100mm处加设
支架外,还应遵循下表2:025324050
(2)给水管道穿越墙、板时设置套管,并在套管内用软性防火、防水填料填实,对卫生间内的钢套管,钢套管下端与楼板平,上端高出
地坪5cm,在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。
1.排水管室内采用UPVC管,其排水横管安装间距表如下:
支、吊架间距(mm)
注:支架安装设位置距地1、5~1、8m高,2个以上均匀称安
2.排水立管安装支架如下表:
层高(mm)≤40
每根立管每层安装支架数(个)1
3.每层UPVC管均应设置伸缩节,紧接支管与立管交汇的下
4.排水立管底部应设置防冲激变形加强支架。
5.排水管安装前将管内杂物清理干净,安装好后应将各管口堵严密,以防杂物漏入堵塞和日后排水不畅通。
6.暗设或埋入地下的排水管在隐蔽前做灌水试验和通球试验。灌水高度不低于该层地面高度,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。
由于给水系统采用新型钢塑管,因此该管材生产厂家有责任向安装单位进行技术交底和新产品、新工艺施工技术培训及指导,以
便顺利施工。同时施工过程中使用:无损检测;b、破坏性检测
等方法对管道安装质量进行监测。
由于钢塑管在整个安装过程中范围广,按照施工工艺流程,
在其施工中交叉作业工程多,工序复杂,不可避免某些部位会发生人为损坏,为尽快发现问题,顺利施工及保证工程质量,避免工程隐患发生,使施工过程中整个给水系统始终充满水并密封起来,以便某些部位发生损坏时能及时发现。
给水管道采用螺纹连接,管螺纹加工精度应符合规范要求,
钢塑管在套丝和安装时,不得损坏内层塑料;螺纹应清洁、整齐,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹管道、管件连接应牢固,外露螺丝2~3扣,露出部分防腐良好,接口处用油麻或铅油填实。
给水管道安装完后,采用分段试压和系统试压,以保证安装
质量。阀门等处加以保护,避免人为损坏,将阀门手柄
取下待工程交工之前将其装上。
所有给水管道应用压缩空气或清洁水进行冲洗,保证管内无杂物堵塞后才能连接。管道安装和敷设中断时,应用塞子管堵将敞口封闭,继续施工时再打开
工程中交叉作业多,为保证给水钢塑管、塑料排水管表面清洁、光洁度,在安装施工过程中,在管外表包缠保护膜,在工程交工前再进行拆除。
卫生洁具在安装之前作一次蓄水试验,以免安装后出现蓄水
不合格,减少返工,安装后再作一次蓄水试验。
卫生间蹲便器由于要在贴地砖前安装,为保护蹲便器光洁度
防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器内填满细砂、锯末加以保护
排水塑料管粘接前,应将粘接表面清理干净,然后用刷子将
粘接剂涂于连接面,在5~15秒内插入承口,粘接剂固化1分钟后方可松手,以防管子在粘接剂未固化时歪斜,同时用棉纱或毛巾将挤出的粘接剂檫试干净,对干管段不长且零件多的尽可能集中在地面预制成管段组,等胶接剂完全固化后再安装。
排水管使用前要做好材质检查,应无裂纹,连接时要适当贴
实、扶直,确保无渗漏。
本工程给排水的进度计划资源的调配(劳动力、机具、设备、材料)本着优化配置和动态平衡原则,可视现场实际情况进行调整,服从总计划,杜绝因给排水计划不能完成影响其它施工进度和工程总进度的现象。
根据工程进度要求,给排水工程可分为:土建主体阶段、施工阶段、系统试压通水、排水阶段等四个阶段。
1.准备期为天左右,主要是图纸会审及技术交底,配合土建预留预埋等隐蔽项目,同时调配使用机具、材料、人员的准备
2.安装工期为天,建议在施工准备完善、土建封顶断水,二装顺利施工,设备主材供应及时的基础上,与其它施工工序交替进行穿插,直至各专业基本完成。
3.系统试压、排水管道灌水试验以及通水、排水为天左
右,对整个管道进行通水、排水试验。整个系统通水、排水合格后,方可全面通水、排水使用,同时整理交工资料。
给排水工程预留预埋阶段按个月时间考虑,月平均技术工人人、安装阶段按个月时间考虑,月平均工人人。同时根据现场实际情况作适当调整人数。
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