免烫整理分析和总结.docxVIP

免烫整理 引言 近年来随着人们生活水平的提高和染整加工技术的发展,对制作服装面料的纯棉纺织品,提出了抗皱、免烫和洗可穿的要求。棉纤维作为一种天然纤维，具有透气性好，吸湿性强，手感柔软，穿者舒适等特点，但棉纤维也存在弹性较差，穿着和洗涤过程中容易起皱等缺点，给人们的生活带来诸多不便。因此对棉织物进行抗皱整理，改善织物弹性，提高棉织物干湿态抗皱性能，已成为急需解决的问题。对于纯棉厚织物,因织物的基础强力较高,整理后虽然强力下降,但并不影响服用性能,所以很多免烫整理工艺都能满足要求;而对于纯棉薄织物,由于基础强力的绝对值 较低,需要制订合适的免烫整理工艺,才能使整理后的织物,既达到平整度要求,又保留足够的强力。 用于免烫整理的树脂,现在大多采用醚化 2D 树脂。通常将甲醛的释放量小于 100 mg/kg 的交联剂称作超低甲醛交联剂。通过工厂大车试样发现,纯棉薄织物如果单用树脂进行免烫整理,由于交联时,高温和酸性催化剂会促进纤维素大分子降解,因此,织物强力下降与平整度指标这一矛盾很难协调,即免烫效果越好,强力下降越强烈。同时,染化料成本也是工厂在实际生产中必须考虑的因素。 为了克服纯棉织物易起皱、洗后需熨烫的缺点而兴起的免烫整理加工技术得到了迅速发展。传统的免烫整理剂对棉、粘胶及混纺织物有很好的耐久抗皱效果。但是在织物整理、存放或穿着过程中会分解释放出游离甲醛。随着国际范围内对绿色环保意识的日益重视,开发超低甲醛、无甲醛免烫整理剂已成为必然发展趋向。整理工艺有:干态，交联、湿态交联和多步交联等。干态工艺可以使整理后的织物达到非常好的防皱免烫效果,具有良好的回弹性、平整度和耐洗性,柔软平滑的手感,并且强力损伤也比较小。用醚化2D 树脂的干态交联工艺,以探讨树脂用量、交联时间、pH 值、催化剂、等不同工艺参数对棉织物的折皱回复角、强力、等的影响。 前处理 工艺流程 坯布准备-翻布缝头-退煮漂（联合一体机） 坯布准备 坯布在进行前处理加工前要经过检验，以保证成品的质量和避免不必要的损失。是也可以根据品种要求和坯布的情况适当调整，检验坯布的物 理指标有长度、幅宽、重量、织物密度、强力等指标；检验坯布的外观疵点疵病，如缺经、断纬、跳纱、油污纱、色纱、棉结、斑渍、破洞等。 退煮漂 退煮漂的目的，在于去除织物上的浆料、杂质、棉籽壳、蜡质、天然色素等，从而得到外观质量较好布匹。我们采用退煮漂联合机。工艺处方和工艺条件： 煮练配方：（g/L） 碱（NaOH） 65-75 渗透剂 DX-2 3 螯合分散剂 M-1075 5 氧化性退浆 ODW 5 去油剂 ZS-100 4 双氧水 H2O2 4 稳定剂 5 工艺条件: 浸轧工作液温度℃ 常温汽蒸温度℃ 102～104 汽蒸时间 min 60～70 蒸洗箱温度℃ 95～98 水洗箱温度℃ 80～85 退浆的工艺条件，如碱、酸、酶液的浓度、温度、pH 值等，应经常检查，控制在规定范围内。 不论哪种方法退浆，退浆后都需充分水洗，才能获得应有的退浆效果。 染色 染色工艺与处方 工艺处方：（g/L） 活性红 3BS 20 食盐 150 烧碱 40 纯碱 100 元明粉 200 渗透剂 10 工艺条件： 焙烘温度℃ 105 焙烘时间 min 1 热水温度℃ 95 在染色是称料一定要准确，注意重现性，化料也应注意染液中是否含有固体颗粒。(3)染色后应时刻检测色牢度，注意前中后、左中右色差。 树脂整理实验部分 实验材料 织物:经烧毛、退浆、丝光、染色等工序前处理的57″ 40*40/133*100 纯棉色织物。药品:免烫树脂 LF(工业品) 、催化剂（MgCl2·6H2O）、柠檬酸。 仪器与设备 YG541B 型织物折皱弹性测试仪 宁波纺织仪器厂YG026B 型电子织物强力机 常州市第二纺织机械厂KLFH—K 型轧车 上海市纺织科学研究院 多功能烘燥定型机 上海市纺织科学研究院 实验工艺 工艺处方 2 2树 脂 LF（g/L） 50 MgCl ·6H O（g/L） 2 2 柠檬酸（g/L） 1 工艺条件 轧余率（70%） 70 焙烘时间（s） 150 焙烘温度（℃） 150 工艺流程: 浸轧(轧余率 70 % ) →烘干（95℃）→焙烘(150℃×150s)。 测试方法 折皱回复角按 GB/T3819-83 法测定； 断裂强力按 GB3923-83 法测定。 结果与讨论 5.1 5.1 树脂整理单因素试验 5.1.1 焙烘温度的选择实验 树脂整理工艺中，对织物强力影响最大的因素是焙烘条件。一般来说，抗皱整理时的焙烘温度越高，抗皱效果越好，但同时织物强力影响越严 重。 工艺处方 树脂 LF（g/L） 50 MgCl2·6H2O（g/L） 8 柠檬酸（g/L） 1 工艺条件 轧余率（70%） 70 焙烘时间（s） 15