过程检测系统-流量检测仪表1.ppt

直径比β β值越小，α也越小，说明在相同流量下节流件前后的差压越大，从而导致永久压力损失δp增加，造成过大的流量损失，但可降低临界雷诺数，使得流量计的允许流量测量下限减小，有利于测量小流量。 在设计节流件时，综合考虑被测流体的最小流量和允许的压力损失。 过程检测系统》 管壁粗糙度 光滑管 直接采用经验公式进行流量系数的计算 粗糙管 流量系数有误差 过程检测系统》 可膨胀性系数ε 对于可压缩流体，引入可膨胀性系数进行修正，其大小与β，Δp/p1和被测气体的等熵指数κ等因素有关 节流件的开孔面积A0和材料的热膨胀系数λ 设计加工：一般在常温20 ℃时的值 实际流量计算：工作状态下 过程检测系统》 流体密度ρ 公式中的密度为节流前流体的实际密度 实际工作时：密度会随流体的压力和温度变化 压力损失δp 设计时需要考虑的重要因素之一，文丘里管和喷嘴的压力损失相对较小，孔板的压力损失相对大些 过程检测系统》 节流装置 标准节流装置 按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差 非标准节流装置 成熟程度较差，尚未列入标准文件的检测件 过程检测系统》 标准节流装置 适用条件 流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体 流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流件时不发生相变 流动是稳定的或随时间缓变的 标准节流装置 ISO 5167或GB／T2624中所包括的节流装置称为标准节流装置。 标准孔板 标准喷嘴 经典文丘里管 文丘里喷嘴 过程检测系统》 结构形式 标准孔板（同心直角边缘孔板） 标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，迎流一侧是有锐利直角入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形 结构简单，加工方便，价格便宜 压力损失较大，测量精度较低，只适用于洁净流体介质，测量大管径高温高压介质时，孔板易变形 过程检测系统》 标准喷嘴 标准喷嘴是一种以管道轴线为中心线的旋转对称体，主要由入口圆弧收缩部分与出口圆筒形喉部组成，有ISAl932喷嘴和长径喷嘴两种型式 ISA1932喷嘴 过程检测系统》 长径喷嘴 过程检测系统》 文丘里管 文丘里管有两种标准型式：经典文丘里管与文丘里喷嘴。文丘里管压力损失最低，有较高的测量精度，对流体中的悬浮物不敏感，可用于污脏流体介质的流量测量，在大管径流量测量方面应用的较多。但尺寸大、笨重，加工困难，成本高，一般用在有特殊要求的场合 过程检测系统》 节流装置的取压方式 根据节流装置取压口位置可将取压方式分为理论取压、角接取压、法兰取压、径距（ D-D/2 取 压）取压与损失取压五种 过程检测系统》 目前广泛采用的是角接取压法，其次是法兰取压法。角接取压法比较简便，容易实现环室取压，测量精度较高。法兰取压法结构较简单，容易装配，计算也方便，但精度较角接取压法低些 角接取压法 法兰取压法 过程检测系统》 孔板常用的三种取压方式 角 接 取 压 法 兰 取 压 D-D/2 取 压 d≥12.5 50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75 5000≤Re （0.20≤β≤0.45） 1260β2D≤Re 10000≤Re （0.45β） 过程检测系统》 非标准节流装置 低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板，双斜孔板，半圆孔板等 脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔形孔板，弯管节流件等 低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文丘里喷嘴，通用文丘里管等 脉动流节流装置 临界流节流装置：音速文丘里喷嘴 混相流节流装置 过程检测系统》 直管段 过程检测系统》 流量指示的非线性补偿 在检测系统中增加一个非线性补偿环节（即开方器）。开方器可以依附在差压计（这种差压计称带开方器的差压计）内或在差压计后接一开方器 非线性环节 过程检测系统》 标准节流装置的计算 流量计算 这类计算命题是在管道、节流装置、取压方式、被测流体参数已知的情况下，根据测得的差压值计算被测介质流量。属校核计算，常用在使用现场，所依据的基本公式是流量公式 设计节流装置 这类计算命题是要根据用户提出的已知条件以及限制要求来设计标准节流装置，属设计计算 过程检测系统》 特点 结构简单、便于制造、工作可靠、使用寿命长、适应性强；几乎能测量各种工况下的介质；对于标准节流装置，只要严格按照有关规定和规程设计、加工和安装，流量计不需进行标定 压力损失大；刻度非线性；流量测量范围窄，正常量程比3:1；不能测量直径在50mm以下的小口径和大于1000mm的大口径的流量；不能测量脏污介质和粘度较大的介质的流量；要求流体的雷诺数大于某个临界值 过程检测系统》 V锥流量计 V锥流量计是一种全新的差压式流量计装置，其原理与