地铁站钢筋植筋技术交底.docVIP

技术交底记录 编号： CDDT-ZSZX-001 工程名称 成都地铁五号线一、二期工程 机电安装及装修工程2标段 杜家碾站 交底日期 2017-12-21 施工单位 中铁十二局集团 电气化、建筑安装工程公司联合体 分部工程名称 钢筋植筋 交底提要 施工原理、施工工艺流程、植筋技术参数要求、材料要求、质量保证措施 设备区二次结构植筋施工 1、施工原理 在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。 植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，为工程结构加固及解决新旧砼连接提出了一个全新的处理技术。 2、施工工艺流程 基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋→维持固化（凝胶）→抽样检测。 2.1基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。 2.2定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。弹线前，应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。 2.3钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。孔深≥12d且最小深度不小于100mm。（d为钢筋直径），孔径比钢筋直径大4㎜。钻孔时如遇原结构钢筋 ，钻孔位置则相应调整。钻孔宜保持孔洞垂直。本在需后植钢筋的规格有Φ6.5、Φ12、Φ14三个规格，及埋植深度Φ6.5埋植100mm孔径10mm；Φ12埋植150mm孔径16mm；Φ14埋植190mm孔径18mm。 2.4清孔：成孔后的孔洞，先用高压气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。清孔工作完成后及时通知监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘，粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。 2.5钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。 2.6注胶植筋：用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注满孔洞体积的三分之二为止，注意勿将空气封入孔内。将准备好的钢筋按顺时针方向平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，使胶正好充满整个空间并适当转动钢筋排除空气，直至胶溢出充满孔洞，再将洞边多余结构胶清理干净。水平锚筋，注意外口流淌复补。将钢筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护，在粘结剂未完全固化前不得触动所植钢筋。 2.7质量检测：胶固化时间达到后，即可进行现场拉拔实验。同种规格钢筋1%做抽检试验，每组3、植筋技术参数要求 3、植筋技术参数要求 构造柱植筋胶采用环氧植筋胶，钢筋拉拔力按钢筋标准强度的90%计算，即0.95fyk（HPB300：fyk=300N/mm2, HRB400 E：fyk=400N/mm2） 4、材料要求 4.1种植所用钢筋规格、品种、级别、数量必须符合设计要求；本站钢筋为Φ6.5HPB300、Φ12HRB400Φ14HRB400. 4.2钢筋必须具有出厂合格证及检测报告； 4.3钢筋复检合格后方可使用； 4.4植筋专用胶必须具有出厂合格证及出厂检测报告； 5、质量保证措施 5.1、钢筋、植筋胶必须具有出厂质量证明书并现场抽样复检合格。 5.2、严格按照施工图要求，根据不同规格的钢筋、间距、数量、在规定位置钻孔。 5.3钻孔深度≥12d，孔径则根据钢筋直径大小不同，孔径较钢筋直径大4㎜。 5.4在钻头上作好标记，确保每个孔的钻孔深度。 5.5清孔工作必须严格仔细，每个孔洞至少三刷三吹，清除孔洞内粉尘，确保孔底、孔壁无粉尘。 5.6注胶量控制准确，插入钢筋缓慢并顺时针方向旋转至孔底。 5.7注意加工和硬化时间，加工时间较长时，须更换混合管。 5.8钢筋应固定稳妥，硬化时间内不能碰动钢筋。 交底人: 审核： 交底单位: 接收人签字及手印：