3D打印技术项目实践PPT课件（共5章）第3章箱体类零件打印及模型后处理.pptxVIP

实训项目三　箱体类零件打印及模型后处理任务一　箱体类零件打印任务二　箱体类零件模型后处理项目小结思考与练习任务一　箱体类零件打印任务目标　对模型进行参数设置之前需要观察模型的形状，以便准确判断该模型是否需要添加支撑进行打印。此外，还需要考虑模型是空心还是实体，是追求打印的速度还是打印的精度，采用什么颜色的材料打印等。切片完成后即可开始打印，这时需要检查打印机是否具备打印条件，例如，打印平台是否校准，打印喷头出丝是否顺畅，温度设置是否合理等。　本任务是根据减速器上箱盖的工程图(如图3-1所示)，完成模型格式转换、打印参数设置、支撑添加、模型打印及后处理等操作。图3-1　上箱盖工程图技能训练　减速器上箱盖打印一、实训目的　(1) 掌握箱体类零件的摆放要领。　(2) 掌握支撑的添加与去除方法。二、实训器材　实训器材要求如表3-1所示。三、注意事项　(1) 实验平台要求整洁，注意用电安全。　(2) 使用打印机时，严格按规范操作。四、实训操作　(一) 创建三维模型　根据图3-1可知，目标零件属于箱体类零件。首先，通过“拉伸”“加强筋”等命令创建“添加材料”特征。其次，通过“孔”“拉伸”“螺纹孔”等命令创建“去除材料”特征。最后，通过“阵列”“倒圆角”等命令得到目标零件的三维模型。具体建模步骤如下：　　1. 启动UG NX软件，新建文件　双击“　　”图标，启动UG NX 8.5软件，点击“文件”—“新建”，选择文件类型为“建模”，点击“确定”按钮(如图3-2所示)，进入绘图界面。图3-2　新建零件　　2. 创建“添加材料”特征　点击特征选项卡中的“　　”图标，进入拉伸命令界面。选择合适的基准面作为绘制“添加材料”特征的平面，进入草图环境，绘制截面，如图3-3所示。点击绘图区左下角的“　　　”图标退出草图。在“拉伸”对话框中，设置“开始距离”为“0 mm”，“结束距离”为“104?mm”，具体拉伸参数设置如图3-4所示。点击“　　”按钮，创建的“拉伸”特征如图3-5所示。图3-3　拉伸截面图 图3-4　拉伸参数设置 图3-5　创建的“拉伸”特征 图3-5　创建的“拉伸”特征　其他“添加材料”特征的创建方法与上述步骤基本相同。只是在拉伸时选取的基准面、绘制的二维截面、拉伸的参数有所不同，读者可根据图3-1的上箱盖工程图自行完成，最终效果如图3-6所示。图3-6　“添加材料”特征　3. 创建“去除材料”特征　(1) 创建“孔”特征。点击细节特征工具栏中的“　　”图标，打开孔工具栏操控板，选择上一步创建的“添加材料”特征的上表面作为基准平面，指定点(即孔心)为上表面的圆心，参数设置如图3-7所示。点击“　　”按钮，生成的孔如图3-8所示。 图3-7　孔参数设置图3-8　生成的孔　(2) 创建加强筋。点击细节特征工具栏中的“　　”图标，打开三角形加强筋工具栏操控板，分别选择第一组面和第二组面，并设置距离和其他参数，点击“　　”按钮，生成的三角形加强筋如图3-9所示。图3-9　创建加强筋　(3) 创建螺纹孔。点击细节特征工具栏中的“　　”图标，打开孔工具栏操控板，将孔类型定义为“螺纹孔”，选定基准平面，参数设置如图3-10所示，点击“　　”按钮进入草图，绘制四个点，并对四个点的位置进行定位，如图3-11所示。完成后，退出草图，点击“　　”按钮，生成的螺纹孔如图3-12所示。图3-10　螺纹孔参数设置 图3-11　螺纹孔孔心位置 图3-12　生成的螺纹孔　4. 创建“阵列”特征　点击细节特征工具栏中的“　　”图标，打开阵列特征工具栏操控板，选择上一步创建的“孔”特征作为阵列对象，阵列方式为矩形阵列，阵列方向1为X轴，阵列方向2为Z轴，其他参数设置如图3-13所示。点击“　　”按钮，生成的“阵列”特征如图3-14所示。图3-13　阵列参数设置图3-14　“阵列”特征　　5. 创建“边倒圆”特征　点击细节特征工具栏中的“　　”图标，打开边倒圆工具栏操控板，选择如图3-15所示的橙色边线，半径1设置为“2 mm”。点击“　　”按钮，生成的边倒圆如图3-16所示。　至此，减速器上箱盖绘制完成，效果如图3-17所示。 图3-15　边倒圆参数设置图3-16　“边倒圆”特征图3-17　减速器上箱盖三维模型　　(二) 转换模型格式　(1) 点击工具栏中的“文件”选项，选择“导出”—“STL”选项，此时，会弹出一个“快速成型”对话框，采用默认设置，点击“确定”按钮，如图3-18所示。图3-18　转换模型格式第一步　(2) 指定输出STL文件的位置和名称(注意：文件名和导出的路径不得使用中文)，“文件类型”为“立体制版文件(*.stl)”，如图3-19所示。图3-19　转换模型格式第二步　(3) 选择要导出的STL实体模型(只