采煤主要工种安全技术操作规程编制指南.pdf

采煤主要工种安全技术操作规程编制指南 1.1 采煤打眼工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条 应熟悉设备性能和使用方法、掌握作业规程、炮眼布置、 爆破说明书以及支护等有关规定，经培训和考试合格后，方可上岗操 作。 第 2 条 打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打 眼；对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深，保证放炮后煤帮 平直，采高和开帮都必须符合作业规程要求。 第3条 必须使用设有检漏、短路、过负荷保护及远距离启动和 停止电钻的综合保护设施功能的电钻。 第4条 检修电钻必须在指定地点进行。严禁在非指定地点随意 拆卸和检修电钻。 第5条 禁止在旧眼、残眼或在煤层裂缝中打眼，禁止站在输送 机上打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第6条 在复合煤层开采的工作面，禁止在夹矸中打眼。 第7条 有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向 上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时； 2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦 斯突出征兆时； 3、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、 顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时； 4、打眼过程中突遇顶钻或压力水从钻孔流出时，应立即停钻， 且严禁抽动钻杆； 5、工作面局部顶板来压、片帮严重时； 6、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时； 7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处时； 8、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时； 9、抵抗线小于0.5m （岩石0.3m）时。 对上述 1、2、3、4 项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤 出所有受威胁地点的人员。 第8条 打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保 爆破效果良好。 第9条 打眼工作顺序： 准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操 作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束。 二、准备、检查与处理 第10条 领取电钻等工具时要认真检查，并应符合下列规定： 1、电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固； 2、电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不 准使用； 3、钻杆平直，钻头锋利； 4、试转一下，其转动方向正确，声音正常； 5、电缆无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头、不漏电； 6、带齐钻杆、钻头、铅丝(铁线)、护套、长撬棍等必需的工具。 第11条 电钻、钻杆及电缆的携带： 1、将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手提电 钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆 拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽； 2、搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆； 3、急倾斜工作面要用结实绳子绑套运送电钻； 4、严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆及电缆。 第12条 打眼电缆的敷设： 1、巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆 积； 2、电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5m 以上悬挂牢固，以免煤、矸、材料等挤碰。 第13条 打眼前的检查和处理： 1、对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处 理后方可打眼。打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等应用手镐、 长撬棍处理掉； 2、若有支柱紧靠煤帮时，要按规定开出炮道，然后才能打眼； 3、用铁丝把钻头固定在钻桥上，桥尾套在电钻卡套内，要紧密 结合，起动电钻检查旋转方向是否正确； 4、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严 禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第 14条 两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧 紧握电钻手把。 第 15条 开眼时，煤硬时要先用手镐刨点定位，煤软时可直接 用钻头点位。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次， 使钻头钻进煤体。 第 16条 钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼 的方位和角度。推进时要均匀用力，顺势推进，每隔一段时间要来回 拉动钻杆，排除煤粉。 第 17条 打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，