反渗透防爆膜爆裂原因分析.docVIP

反渗透防爆膜破裂原因分析 某电厂停机阶段，化学运行人员将超滤、反渗透装置加亚硫酸氢钠保护液进行保护。经过几天后，运行主值巡检发现#2反渗透装置防爆膜处有滴水声，进一步检查，发现反渗透防爆膜已经破裂。 原因分析：1、反渗透防爆膜的工作压力为0.1~0.2Mpa，经过查询历史曲线，发现反渗透进水压力、一段差压以及产水压力、浓水压力一直缓慢上涨，当压力达到0.15Mpa时，压力又缓慢下降，初步判定在0.15Mpa时防爆膜破裂进而泄压。 2、化学运行加完保护液后至防爆膜破裂这段时间内，运行无任何操作，现场反渗透装置变送器底部排污门打开时，有少量气体排出。通过查阅DCS历史曲线，确认化学无任何操作。判定反渗透装置内部压力升高是由于装置内部进入压缩空气。 3、对反渗透装置进行漏点排除，发现反渗透冲洗气动阀和浓排气动阀处有漏气现象，检修对反渗透冲洗气动阀漏气进行处理。处理后反渗透内部压力还是继续上涨。 4、联系热控专业将浓排气动阀的气源管切断，经过48h观察发现压力无变化，一直维持在0.02Mpa，将气源管接上后，压力由0.02Mpa涨至0.06Mpa，初步判定为浓排气动阀漏气进入到反渗透装置内部。 经过检修上工作票检查后发现，反渗透浓排气动阀漏气，阀杆和气缸之间密封不严，导致压缩空气通过阀杆进入到设备内部。更换新的气动阀后，反渗透压力不再上升，防爆膜也未有破裂现象发生。